1.故障原因
输出信号超满度值的故障主要出自以下原因：
(1)传感器一电极间无液体连通，从液体引入电干扰，结晶；
(2)连接电缆一电缆断开，接线错误；
(3)变送器与传感器配套错误，设定错误。
2.故障检查和解决措施
(1)判别故障原因在传感器之前还是在传感器及其后之下位仪表。故障在转换器之前，即在传感器和传感器／变送器之间的信号电缆(一体化型热水流量计信号连接线，在仪表内部，一般极少出现故障)；之后即在传感器本身及DCS系统。
(2)确认信号电缆完好性和两电极与液体充分接触。信号回路包括电缆及其连接端子，流量传感器两电极和电极间液体。除检查电路通断外，还应核实电缆型号，各接点的连接正确性，绝缘是否达到要求等。
(3)复核转换器设定值的正确性，核查零点和满量程。一般转换器和传感器按合同规定口径及流量及设定参数实流校准，传感器和变送器必须一一对应。因此，先检查配套是否正确，再检查变送器仪表常数和各参数是否符合。一体化型仪表毋需检查本项。
(4)检查下位仪表。电磁流量变送器输出流量模拟信号传送给DCS系统。若后者带电连接(即有源负载)，负载上电源会损坏转换器输出电路，出现输出信号超满度值现象，要采取电隔离措施。变送器输出回路有允许接地和不允许接地两种类型。若是允许接地者，输出仍超过满度值，变送器有故障；若是不允许接地者误接地，只要去除接地就可运行正常。
(5)检查从液体引入电干扰。在无激磁电流情况下，用万用电表或示波器在两电极检测干扰电势。这一故障现象常出现于湿法炼锌的电解工序上，可采取将电磁流量传感器与管线绝缘的措施，使电极与液体处于同电位。
(6)检查变送器本身。变送器本身故障引起输出信号超满度值的原因较为复杂，它可由变送器内各单元线路中某一环节引起，用替代法检查判别。
3.案例
案例1，气候寒冷等原因等导致工艺管道结晶。公司一期湿法系统用5台DN150西门子热水流量计计量生产环节的新液流量，2006年7月安装使用正常，2006年10月出现流量计量与实际流量偏差大(仪表显示流量大)，如果传感器内结晶体使电极短路则随着时间推移，流量显示越来越小；结晶体不引起电极短路则流量显示越来越大。经检查流量传感器两电极对地电阻值不对称，分析流量传感器出现故障的可能性较大。2006年11月停产检修，拆卸流量传感器测量管，其内壁结晶zui厚处超过30mm，电极表面亦被结晶体所覆盖，清洗后，仪表运行即恢复正常。确认故障系工艺管道结晶所致。
案例2，公司一期电解车间用4台DN150哈氏合金电极的西门子热水流量计(直流励磁)测量硫酸和F离子浓度较高的电解液，其中两台出现输出信号不稳现象。经检查传感器电极腐蚀，现场检查确认信号不稳的两台仪表正常，同时排除了引发输出晃动的其他干扰原因。从西门子公司改变硫酸浓度的试验及公司对液体的成分化验得知，硫酸浓度逐渐增加，低浓度时仪表输出稳定，当浓度增加到15％～20％时，仪表测量值开始发生变化，浓度到25％ 时，测量值变化高达20％满量程值。而且在电解车间使用直流励磁的热水流量计会受到电磁干扰(设计有误)，且不能使用哈氏合金电极的传感器(哈氏合金电极不耐氯离子腐蚀)，改用钽电极交流励磁的热水流量计后运行正常。
目前，热水流量计的种类很多，应用也很广泛，其在流量测量方面发挥着越来越重要的作用，而且技术更新很快，不断有新型的热水流量计推向市场。维护人员只有把握热水流量计的发展方向，才能更好地了解使用，使其更好地服务于生产。