涡轮流量计由涡轮、前置放大器、轴承及显示仪表组成。当被测流体冲击涡轮叶片时，涡轮进行旋转，涡轮的转速与流量的变化成正比，流量大，转速大。涡轮的转速由磁电转换装置转换为相应频率的电脉冲，该脉冲被放大后由显示仪表进行计数和显示。被测流体的瞬时流量和累积流量是根据单位时间内的脉冲数、累计脉冲数算出。
当被测流体沿着管道轴线方向流动冲击涡轮叶片时，有Q=f／ktu。
式中Q为流量，f为电脉冲频率，k为仪表系数。管道内被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮转动。当涡轮转动时，叶片会周期性地切割电磁铁产生的磁力线，从而改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，线圈里会感应出脉动的电势信号，该信号的变化频率与被测流体的流量成正比。
涡轮流量计对于流量很敏感，流量过大或过小都会造成测量误差，所以量程选在仪表量程的1／3到2／3。对于不同的流量管径选择也不同，实际使用中按照表1选择。

在合成氨厂的液氨计量中选用涡轮流量计，滚珠轴承、不锈钢叶轮结构的流量计。另外，无轴承的流量计由于具有高精度、耐腐蚀、无机械磨损的特性，也得到极大的应用。
涡轮流量计在安装时，流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。要准确测量流量就需要一个稳定、均匀的流场。在管道中，要产生这种流场，就要求一定的直管段作为支持。对于直管段的具体要求可见表2。

在合成氨厂应用中，多数都是将流量计安装在液氨槽出口的管道上。实际运行效果来看， 由于液氨中混有气氨和流量不稳定的原因．zui后产生了较大的计量误差。为了保证测量准确、减小所受扰动。在实际运行中，采取在液氨槽的后端加入一个中间槽，对氨进行稳定及进一步的分离。运行效果表明，采用这种方法后，对液氨的计量更加准确。涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁，还要保证通过流量计的液体是单相的。另外，安装时还需注意二次表的安装地点应该保持整洁和干燥。二次表与变送器的连接线应严格使用厂家提供的标准屏蔽线，禁止自行任意采用线缆连接，否则会极大地影响测量结果。

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