存在问题
      上海某化工厂的一根DN400循环水管道安装了一套循环水流量计，由于工艺管道标高较低，检测杆从水平管道的上方插入，仪表投运后，流量示值正常。但随着时间的推移，流量示值逐渐降低，3天后流量示值降到0，从正压管zui高点的气体收集器内排出很多气体。
排尽正负压端气体收集器内积气后，仪表示值恢复正常，但数天后，又旧病复发。
分析与改进
      (1)分析
      该循环水流量计的安装犯了一个错误，就是用循环水流量计测量水流量时，阿牛巴检测杆应从工艺管道的水平直径以下插人(如图所示)，这样，形成一段液封，从而使水中析出的气体无法进人导压管内。
      但实际安装如图所示，水中析出的气体进入导压管内，并很快将气体收集器装满，继而空气占据导压管，影响差压信号的准确传递。
      (2)为什么正压管气体收集器内空气容易积满
      原因是正压管与阿牛巴检测杆的迎流面开孔相通。水在流过检测杆时撞击在检测杆上，水中析出的气体从迎流面开孔钻人导压管，并因其密度小而上升到气体收集器。
      (3)水中的气体是从哪里来的
      水中总是溶解有空气，循环水在用泵送往用户之前，一般均经冷却塔冷却，并在曝气池内存放，与空气充分接触，所以，水中溶解的空气达到饱和程度。溶解在水中的这种空气，因输送过程中水温升高或其他原因，从水中析出，进入导压管，就要影响流量测量。
      (4)解决方法
将阿牛巴在工艺管道上按图进行改装.
反馈的信息
    按图改装后，测量正常，气体收集器内再也没有很多气体进入，从而使循环水流量计得以长期稳定运行。

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