1.注意事项
为让该种仪表能够更好地服务于化工行业流量计量工作, 根据我厂近几年应用的实践, 以下几方面应引起有关计量管理及使用部门的足够重视。
1.1仪表选型
化工行业流体种类较多(蒸汽、煤气、水、氢气等), 输送流体的管线粗细差别很大(DN15 -DN300), 流体的物理性质(如温度、压力、密度、黏度)和化学性质(腐蚀性)差异也很大, 同时流量的波动范围较大。因此压缩空气流量计的选型是*关, 也是zui重要的一关。为此, 在选型过程中应把握住两条基本原则:一要保证生产安全, 二要保证使用精度。化工行业首先考虑压缩空气流量计的防爆性能要满足现场要求, 其次必须抓实三个选型参数, 即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
1.2检定(校准)
目前对压缩空气流量计的现场检定还存在一定的困难。对用于大流量的贸易计量或重要的工艺过程控制等比较重要场合的流量计, 现场不具备流量在线标校条件的, 仅凭生产厂家的出厂合格证明不能判定该表性能是否合格。因此, 为确保仪表在今后的工作过程中测量结果的准确、可靠, 安装前有必要将其送往有检定(校准)资质的机构进行检定(校准)。
1.3工艺安装
正确选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节, 若在安装中失误, 轻者影响测量准确度,重者影响仪表使用寿命, 导致损坏仪表。要尽可能避免振动及高温高热环境、远离干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等), 保持仪表前后直管段同心及内壁光滑平直, 保证被测介质为洁净的单相流体等。
1.4参数设置
流量计的仪表系数是在实验室条件下校验的,现场使用时, 应对仪表系数进行修正。对配套二次仪表(智能流量积算仪)的参数设定、组态工作以及流量测量网络中各种参数设置、软件设计应符合工艺和流量计要求。
1.5后期管理
为保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失), 在压缩空气流量计投运之后需加强对仪表本身及整个流量系统各环节日常管理和周期维护。如定期抄录计量数据(每天或每周)、日常巡检, 按周期进行系统调校(1 ～ 2 年), 检查仪表系数等。
1.6内部维护
由于流体脏污或其它原因, 需对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。对于同规格的压缩空气流量计, 其漩涡发生体、导流体等核心组件不能互换, 否则, 须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
2.存在问题
由于压缩空气流量计本质上是流体振动型流量计,它对外界振动、流体的流动状态特别敏感。不仅能感受到传感器受到的涡街力, 还可以感受到传感器受到的其它力, 如管道振动、管道流体的冲击力以及由于流体压力的变化, 产生的随机脉动压力等, 现场的干扰对流量测量会产生很大的影响。特别是在小流量测量时, 由于小流量产生的横向升力较小, 检测信号微弱, 极易受流体冲击振动噪声和管道振动噪声影响。也即, 该种仪表抗干扰的能力还有待于进一步提高。
另外, 由于压缩空气流量计投放市场的时间较短, 仪表的可靠性和稳定性还有待于各种复杂工况的检验;测量精度对流态及介质脏污的敏感程度有待于研究;现场检定方法有待于进一步探索。
压缩空气流量计在我厂投入使用几年来, 计量准确可靠, 运行稳定, 维护简易, 在蒸汽、煤气计量中使用效果较好。随着现场总线技术、智能仪表技术及数字信号处理技术的发展, 压缩空气流量计在耐高温、抗震动、微功耗等方面技术也日臻成熟, 在化工行业流量测量中发挥的作用越来越大, 应用前景非常广阔。

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