上海某制药厂有一台DN200循环水流量计，用来测量循环水流量，流量测量范围为0~200m3/h，安装方式如图6.31所示。
  能源管理部门估计该点流量应有100m3/h，而仪表显示只有5m3/h，而且较稳定。有什么办法能证明仪表显示的流量是准确的。

  仪表人员在检查核对仪表的数据设置正确无误后，与工艺专业制定了一个验证方案:将排气口作为液体排放口，将DN20阀门开大后的流量增加值为输入信号，读取仪表示值增量。由于排气口中排出的水全部流经流量计，所以流量示值的增量应与排气口中排出的水量相等。于是，准备了软管、秒表和容器后，进行了验证操作.试验结果是阀门开到某一开度后，仪表示值增加5m3/h，用塑料桶收集从阀门中排出的水，1Os装了一捅，用台秤称得净重为14kg，经计算得阀门中排水的平均流量为5.04m3/h，所以验证结论是，仪表示值可信。

  这一验证方法其实还不够，因为仪表示值增量与实际流量增量相符，仅仅表明该台仪表分度线的斜率是对的，并不说明在整个测量范围内的示值都准确。于是，又请能源管理部门寻找与这根管道相串联的切断阀，并短时关闭该阀(事先征得工艺专业的同意)，核对仪表零点示值，结果也是好的。
  一台理想的流量计，其显示值与实际流量的关系可用图6.32中的一根直线来表示，这是一根通过原点的与横坐标夹角为45°的直线.在本实例中，如果仪表的零点不准，也能得到与示值增量相符的结果.因此，在用增量法验证的时候，如果条件具备，也验证一下仪表的零点示值。
  增量验证法其实是一种zui简单的模型辨识。在应用这一方法时，有几条要领必须重视:
  ①验证前后的一段时间内，仪表示值应平稳，以免本底信号的波动千扰验证结果，
  ②验证的时间，即本例中从开阀到关阀的时间间隔应尽量短，以削弱验证期间的干扰影响;
  ③在工艺允许的前提下，验证时所加的信号应尽量大一些;
  ④本实例中的阀门打开后，应注意观察仪表示值的变化，部的阻尼时间设置得太大，应事先修改到较小的数值;读取其平均值，如果仪表内部的阻尼时间设置得太大，应事先修改到较小的数值；
  ⑤本实例中的阀门关闭后，应再一次读取仪表的稳定示值，如果与开阀前的示值有差异，应取其平均值计算示值增量;
  ⑥排出的流体的收集和回收与否，应同工艺专业协商，以免污染环境和造成损失，对于水之类的流体妥可不予回收，对于价值较贵或污染环境的流体，必须回收。

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