上海某制药厂有一台DN200循环水流量计,用来测量循环水流量,流量测量范围为0~200m3/h,安装方式如图6.31所示。
能源管理部门估计该点流量应有100m3/h,而仪表显示只有5m3/h,而且较稳定。有什么办法能证明仪表显示的流量是准确的。
仪表人员在检查核对仪表的数据设置正确无误后,与工艺专业制定了一个验证方案:将排气口作为液体排放口,将DN20阀门开大后的流量增加值为输入信号,读取仪表示值增量。由于排气口中排出的水全部流经流量计,所以流量示值的增量应与排气口中排出的水量相等。于是,准备了软管、秒表和容器后,进行了验证操作.试验结果是阀门开到某一开度后,仪表示值增加5m3/h,用塑料桶收集从阀门中排出的水,1Os装了一捅,用台秤称得净重为14kg,经计算得阀门中排水的平均流量为5.04m3/h,所以验证结论是,仪表示值可信。
这一验证方法其实还不够,因为仪表示值增量与实际流量增量相符,仅仅表明该台仪表分度线的斜率是对的,并不说明在整个测量范围内的示值都准确。于是,又请能源管理部门寻找与这根管道相串联的切断阀,并短时关闭该阀(事先征得工艺专业的同意),核对仪表零点示值,结果也是好的。
一台理想的流量计,其显示值与实际流量的关系可用图6.32中的一根直线来表示,这是一根通过原点的与横坐标夹角为45°的直线.在本实例中,如果仪表的零点不准,也能得到与示值增量相符的结果.因此,在用增量法验证的时候,如果条件具备,也验证一下仪表的零点示值。
增量验证法其实是一种zui简单的模型辨识。在应用这一方法时,有几条要领必须重视:
①验证前后的一段时间内,仪表示值应平稳,以免本底信号的波动千扰验证结果,
②验证的时间,即本例中从开阀到关阀的时间间隔应尽量短,以削弱验证期间的干扰影响;
③在工艺允许的前提下,验证时所加的信号应尽量大一些;
④本实例中的阀门打开后,应注意观察仪表示值的变化,部的阻尼时间设置得太大,应事先修改到较小的数值;读取其平均值,如果仪表内部的阻尼时间设置得太大,应事先修改到较小的数值;
⑤本实例中的阀门关闭后,应再一次读取仪表的稳定示值,如果与开阀前的示值有差异,应取其平均值计算示值增量;
⑥排出的流体的收集和回收与否,应同工艺专业协商,以免污染环境和造成损失,对于水之类的流体妥可不予回收,对于价值较贵或污染环境的流体,必须回收。
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