压缩空气流量计可用来测量气体、蒸汽、过热蒸汽、饱和蒸汽。它的*的设计结构，使它可以测量高温蒸汽；智能型处理器能够实现数据更改；温度/压力的自动补偿及远程通讯等优点，使它广泛用于石油、化工、冶金、电力、水处理厂等行业。
一、安装注意事项
1.压缩空气流量计的前后，必须根据阻力形式(如阀门。弯头等)有足够长的直管段，以确保产生旋涡的必要流动条件。流体的流向应和传感器标志的流向一致。
2.安装地点应防止传感器产生机械振动，特别是管道的横向振动会导致管内的流体随之振动，从而使仪表产生附加误差。
3.安装地点还应避免外部电磁场的干扰。传感器与二次仪表之间的连线应采用屏蔽线，并应穿在金属导管内，金属导管应接地。
4.遇到调节阀。半开阀门时，压缩空气流量计应装在它们的上游。但如果流体有脉动，如用往复泵输送流体，则应装在阀门的下游，或加储罐，以减少流体的脉动。
5.压缩空气流量计的内径应和其匹配的管道直径相一致，相对误差不能大于3%。
6.如果要在流量计附近安装温度计和压力计，则测温点。测压点应在流量计下游5D以上的位置。
7.流量计的中心线应和管道的中心线保持同心，并应防止垫片插入管道内部。
二、压缩空气流量计的特点
优点：
1.仪表的标定系数不受流体压力、温度、密度、粘度及成分变化的影响，更换检测元件时，不需重新标定。
2.量程比打，液体达1:15，气体达1:30。
3.管道口径几乎不受限制，为(25~2700)mm。
4.压力损失相当小。
5.直接输出与流量成线性关系的电信号，准确度较高，可达±1%。
6.安装简单，维护量小，故障极少。
缺点
1.流速分布变动及脉动流将影响测量准确度，仪表上下游有直管段要求(上游20D，下游5D)，必要时应在上游侧加装整流片。
2.检测元件被粘污后将影响测量准确度，应定期用汽油、没有、酒精等对流量元件及其检测小孔进行清洗。