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压缩空气流量计的实际应用
点击次数:491 发布时间:2015-06-05

1.1 涡街流量传感器的选择
  选择涡街流量传感器,主要是根据被测流体的流量范围选择合适的传感器口径,而不能以工艺管道的口径来确定传感器口径,且流体流速不能低于压缩空气流量计规定的下限。在选择口径时,应根据流体实际温度、压力进行换算。另外,由于液体与蒸汽测量的是质量流量,应把质量流量换算成工作状态下的体积流量。表1给出了部分不同口径的传感器所对应的液体、气体、蒸汽体积流量的大致范围,表中的流量范围是在下列条件下给出的:
气体:给出的是常温、常压下空气的体积流量(t=20℃,P=0.1MPa,p=1.205kg/m3);蒸汽:给出的是干饱和蒸汽体积流量(t=143℃,压力P=0.4MPa,p=2.129kg/m3);液体:给出的是常温水的体积流量(t=20℃,p=1000kg/m3)。

1.2 安装及注意事项
1.2.1 传感器可安装在水平或垂直管道上。测量气体时,可以安装在任意角度的管道上,但必须保证满管;测量液体或蒸汽时,流体应自下而上流过传感器。
1.2.2 传感器前后直管段必须足够长,以保证稳定涡街产生所需的流动条件。
1.2.3 温度、压力部件应安装在传感器出口5倍口径以外。为便于维修,可考虑安装旁路阀,但不得有泄漏,以免产生测量误差。
1.2.4 应避免外部电磁场干扰,传感器与二次表之间应采用屏蔽电缆,压缩空气流量计要良好接地。
1.2.5 安装地点应避免机械振动,尤其是管道横向振动,否则会产生附加测量误差。
1.3 调整
1.3.1 关闭传感器前后阀门,使传感器前后管道内充满静止流体,将传感器与转换器的连接线拆开,传感器接数字频率计。
1.3.2 如有条件,可用便携式超声波流量计测量瞬时流量,超声波流量计和频率计的显示都应为零。否则应检查是否有振动干扰。当管道无振动或消除干扰后,传感器仍有输出的话,则调整前置放大器的灵敏度电位器,使输出为零。
1.3.3 打开传感器前后阀门,使流体流动,达到正常工作状态,此时传感器应有输出。
待读数稳定后,记录超声波流量计的瞬时流量值Q(m2/s)和传感器输出的频率(Hz),得到重新标定的仪表常数K=f/Q(脉冲数/m3)。重新标定仪表常数可以保证测量精度。
1.3.4 调节阀门开度,改变管道内的流量,流量示值应有相应变化。否则应调整灵敏度电位器,以消除误触发或漏触发。
1.4 温压补正问题
测量气体或蒸汽时,如果被测介质的工作状态与实际测量状态不同时,就应对压缩空气流量计的流量仪表常数进行温压补偿。补偿公式为:K =K×Kv×(P+P大)×(t+273.15)/(P+P大)×(t+273.15)
式中:K—补偿后仪表常数;
K—出厂仪表常数;
KT—温度修正系数(1—4.8×10 ×(t—20));
P大—当地大气压力,Pa;
t,P—流体工作状态的温度和压力,℃,Pa;
t,P—实际测量状态的温度和压力,℃,Pa。
1.5 日常维护
1.5.1 根据流体含杂质情况,定期清洗传感器。测量蒸汽或水时,可用稀盐酸清洗;测量焦炉煤气时,可用汽油清洗。
1.5.2 安装地点有振动时,必须采用减振装置。尽量减小管道内汽锤对旋涡发生体的冲积,振动较大又无法消除时,不宜使用压缩空气流量计。
1.5.3 定期检查接地和屏蔽情况,消除电磁干扰。
1.5.4 定期调整压缩空气流量计的灵敏度,以消除工艺管道振动强度变化后引起的信号误触发带来的测量误差。
压缩空气流量计克服了孔板流量计许多不足之处,在充分利用其优点的同时,还应配套使用功能强大、可靠性高的二次仪表(流量积算仪或计算机),这一点尤为重要。因为限制或消除测量误差的措施不仅仅在于涡街传感器本身,更取决于流量测量系统和二次仪表。
例如,在流体工况波动时,能准确计算流体密度;在测量小流量时,应能根据雷诺数,自动修正仪表流量系数;在测量湿饱和蒸汽时,能引入干度修正,以真实反映出流量值。

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