1.压缩空气流量计安装方式的选择
压缩空气流量计既可安装在水平管道上,也可安装在垂直管道上。因为压缩空气流量计是一种速度式流量计,要实现准确测量,必须注意保证满管测量,故在水平管道上安装压缩空气流量计,一般应选择安装在管道的zui低处,安装在垂直管道时,流体的流向应自下而上。
1.2压缩空气流量计直管段要求
压缩空气流量计的安装对其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量计上游要保证有10D~35D 的直管段(D为管道直径) ,流量计下游直管段应不小于5D,上游直管段长短视上游有无直角弯、扩大管、缩径管而定。特别注意,在直管段满足要求的情况下,流量计应尽量选择安装在前后直管段尽量大的管道位置处,这样能够保证流量计上下游节流件所造成的紊流不致影响到流量计测量精度。
1.3压缩空气流量计安装位置的选择
(1 )管道的强烈震动会对压缩空气流量计的测量产生一定的影响,故在选择压缩空气流量计安装位置时,应尽量避免安装在有强烈震动的管道上,以免影响测量精度。当管道有震动时,必须采取减震措施。
(2 )工频干扰信号存在也会对压缩空气流量计的测量产生非常大的影响,工频信号会叠加到测量信号中去。故压缩空气流量计尽量避免安装在大功率电动机等存在的环境里,在此环境下,必须采取做好仪表接地,选用屏蔽电缆,信号的传输方式采用直流信号等措施消除工频干扰。
(3 )压缩空气流量计漩涡发生体的迎流面必须正对着流体流动方向,安装时应特别注意,否则会产生非常大的偏差。
(4 )在压缩空气流量计带有流量调节的系统中,压缩空气流量计即使满足直管段要求,也必须安装在调节阀前。否则调节阀产生的射流会对压缩空气流量计的测量产生影响,会出现阀门开小,流量反而增大的现象。
2.压缩空气流量计使用注意事项
(1 )隔爆型压缩空气流量计,不能在通电状态下爆炸危险界区内打开仪表设备外壳,否则会产生非安全火花,有现场发生爆炸的危险。在检修时要注意保护流量计外壳,尤其是隔爆接合面不能受损伤,否则影响其防爆性能。
(2 )压缩空气流量计漩涡发生体长时间使用,发生体表面会沾污,影响其测量精度,故应定期将压缩空气流量计发生体从管道中取出,用酒精或汽油进行清洗。
(3 )应定期检查压缩空气流量计的零点,对于插入式压缩空气流量计检查仪表零点非常方便,只需将涡街流量传感器旋转 9 0 ° 即可,零点偏离较大时进行
调零。
3. 常见故障诊断与排除
根据以往压缩空气流量计的使用和维护,对压缩空气流量计经常出现的一些故障现象和分析、排除故障的方法进行分类,归纳如下。
3.1 故障现象:管道内有流量,压缩空气流量计无信号输出
(1 )原因分析 ① 压缩空气流量计供电不正确;② 压缩空气流量计放大板接线有虚连或断线; ③ 放大器损坏。
(2 )故障排除 ① 检查接线是否正确,供电是否正常; ② 处理好压缩空气流量计的放大板接线虚连或断线; ③ 更换放大器。
3.2故障现象:管道内无流量,但传感器有信号输出
(1 )原因分析 ① 接地不良,引入干扰; ② 管道震动较大; ③ 传感器增益过大。
(2 )故障排除 ① 检查接地电阻,应不大于1 0 Ω ,否则处理接地; ② 对工艺管线进行减震处理; ③ 调整增益电位器至合适值。
3.3故障现象:管道内有正常流量,但传感器输出频率为 5 0H z
(1 )原因分析 流量计附近有大功率的电动机或比较强的电场。
(2 )故障排除 加强对信号线的屏蔽处理,并将原脉冲信号改为标准电流信号。
3.4故障现象:正常流量时传感器输出信号不稳定
(1 )原因分析 ① 用示波器检查输出信号是漏脉冲,还是多脉冲,前者说明增益过小;后者说明增益过大; ② 流量计安装不正确,流场产生振动。
(2 )故障排除 ① 调整增益电位器至合适的值; ② 按照流量计前后直管段的要求进行安装。
3.5故障现象:在调节流量时流量与阀门的开度成反比。
(1 )原因分析 调节阀安装在流量计的前面,在小流量时产生射流。
(2 )故障排除 进行改造将调节阀安装在流量计的后面。