1、流量计使用现状
我公司原来安装流量仪表设备 17 台， 其中测量蒸汽用流量计 4台全部为孔板差压流量计，后全部更换为涡街流量计。
2、存在的问题
我公司蒸汽流量计量 , 在使用过程中一直存在测量不准确的问题，由于我车间的余热蒸汽过量，供给其它地方，在计算能耗，进行能耗分析、成本结算时一直和其它用气单位产生纠纷，对方说蒸汽量特
别小，而我们这边计量数据显示数据这么多，老是出现扯皮推诿。
我公司蒸汽流量计在建厂设计时采用孔板差压式流量计，孔板差压流量计本身存有一定的弱点 : 安装相对比较复杂，需要安装三阀组、差压变送器、冷凝管、流量积算仪，温压补偿的需要安装温度、压力变送器；引压管容易发生堵塞、容易跑冒滴漏、冬天还需要保温等 , 这些原因造成仪表一次性安装工程量大 , 费用高 , 维修工作量也大 ; 孔板为节流型结构，导致压损大 , 长期运行消耗的能耗也大 ; 长时间运行过程中孔板外观几何尺寸发生变化变化 , 容易造成锐角变钝 , 甚至变成喇叭口形 , 影响系统的测量精度 ; 孔板材料锐角会变钝而造成流出系数变化 , 使的测量误差增大并且无法修复改善。
3、流量仪表的选型
蒸汽流量测量方法按照工作原理分，可分为直接式质量流量计和推导式也称间接式质量流量计两大类。前者直接测量与质量流量成函数关系的变量求得质量流量；后者用体积和其他变量测量仪表或两种
不同测量原理流量计组合成的仪表计算求得质量流量。现在人们使用zui多的是推导式的流量计，其中以孔板差压流量计和涡街流量计为主流。 涡街流量计主要用于工业管道介质的流量计量，如液体、气体、蒸气等多种介质。 其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 没有可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。 仪表参数能长期稳定。
我们就孔板和涡街做一个对比说明。
共同特点：测量的对象都是蒸汽的体积流量，先进点的设备都带温度和压力补偿，通过变换计算出质量流量值。 也可以测量液体的流量。 精度一般为 1.0%-1.5% 。
孔板流量计的优点： 测量范围可选， 比如 10-30m 3 /h ， 或者 30-90m 3 /h, 都可以选择。 抗震动性强。 可以测量高温高压蒸汽。 温度 500°以上，压力大于 40MPa 。
缺点：安装相对其他流量计复杂：需要安装三阀组、差压变送器、冷凝管、流量积算仪，不带温度、压力补偿的需要安装温度、压力变送器；量程比窄：配国产差压变送器一般为 1:3 ，好的进口变送器为 1:6 测量有压力损失。
涡街流量计的优点：量程比宽，智能涡街流量计的量程比一般为1:9 、 1:10. 测量几乎无压力损失。 安装简便：安装方式为法兰对夹或者法兰连接式。
缺点：量程范围与口径对应比较固定，但是可以采用变径来测量一些流量偏小的介质。抗震性能弱。测量高温高压蒸汽不占优势，一般测量温度上限 350° ，压力 4MPa 。
由此可见流量计的选型很是重要。
4、对比
一台进口涡街大约 1～1.5 万元人民币，国产的 1 万元以内，而一台孔板差压流量计装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱等费用肯定超过限度万元。
涡街流量计安装非常简单，只需要保证流量计前后有一定的直管段即可，孔板流量计对直线段、同心度、导压管等都长期运行测量精度，孔板的设计由于差压与流量是非线性关系，当流量低于 30% 时，误差增大，气体更为严重，另一方面，使用介质的长期磨损，锐角变钝，使流量系数发生变化，也是影响精度的一个重要原因。 而涡街的特殊结构，当精度经实际确定后精度几乎是不变的。
涡街流量计除在计量上要求周期性标定外， 一般不会出现故障，不需要其他的维护保养费用，而孔板流量计就不一样，跑冒滴漏，定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等，有一定的维护工作量。还有伴热系统的投入，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。
有严格的安装要求、并且这些部件安装费时费力，所以安装费用是涡街的数倍。
还有其他方面涡街流量计优势更加明显，如可互换性，量程、可靠性方面。 随着技术的不断发展，涡街流量计的性能更加优异。
综上所述，涡街流量计具有管道介质压力损失小，量程比大，测量精度高，在测量工况体积流量时受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响小，没有可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定等特点，基于以上讨论，针对涡街流量计的优点，车间陆续将不能正常投入生产的三台差压流量计更换为涡街流量计，使用过程中无任何问题，并且维护量大大减少，在公司蒸汽流量测量中的成功应用确实给流量测量来许多好处。