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油水分析双液位计在苏里格气田的应用
点击次数:1119 更新时间:2016-03-17

  在生产过程中,往往需要测量出污水罐油水界面,便于计算出产油、产水量,从而科学的掌握产油、产水状况。目前用于测量界面的仪表很多,但是在实际应用中,现场工况要复杂得多。由于地层水成分复杂,再加上进液带来的扰动、泡排剂、甲醇和沉降时间等诸多因素,从而导致了在油层与水层中间存在着一个厚薄不一、密度梯度不定的过渡层,习惯上称之为乳化层。正是由于存在了这一如此复杂的乳化层,使得绝大多数界面仪在遇到这种工况时无法测量。
1、仪表换型原因

苏里格地区各集气站均采用“标准化设计、模块化建设”,其中污水罐为埋地卧式储罐,分离出的水和凝析油及微少的泥沙通过排污管线进入罐中,经过沉降,泥沙聚集在罐底,水在中间,凝析油在zui上层。
  2012年以前,苏里格气田各污水罐液位测量工具为磁翻板液位计,该液位计结构简单,球筒内置一个磁性球体,通过连接杆与下方长椭圆浮球连接,长椭圆浮球与测量介质接触并浮于介质表面,当浮球随液面升高降低浮动时通过连接杆带动内置高强度磁铁移动,移动同时对球筒壁外的变送器中的干簧管和玻璃指示器进行吸合,从而指示出当前液位和变送输出电流信号。
但在生产过程中磁翻板液位计主要存在以下四方面问题:①磁翻板液位计所设计电路为模拟电路,性能较差容易漂移,致使测量不准。②由于球筒内置球体具有较强磁性,使用中会吸附大量的铁锈、铁屑,导致球体质量高于配置质量造成测量误差增大。③随着时间流逝,磁性球体磁力及玻璃指示器磁力下降,从而导致吸力不足,出现外部指示器不能正确显示和变送器输出异常等现象。④长时间使用时,连接杆固定口生锈与连接杆摩擦力增大,误差随之增大为解决上述问题,进一步提高计量精度,实现油、水单独计量,切实加强对各集气站污水的管理,根据各污水罐油水生产、储运的实际情况,选择更适用于测量污水的油水分析双液位计开展了实验。
2、油水分析双液位计的结构与工作原理
2.1油水分析双液位计结构
  油水分析双液位计主要由三大部分组成:表头部分、传感器部分及测油测水浮球。
2.2工作原理
  其工作原理是利用磁场脉冲波,测量时液位计的头部发出电流“询问脉冲”,此脉冲同时产生磁场,沿波导管内的感应线向下运行,在液位计管外配有浮子,浮子可随液位沿侧杆上下移动,浮子内设有一组*磁铁,其磁场与脉冲产生的磁场相遇则产生一个新的变化磁场,随之产生新的电磁“返回脉冲”,测定“询问脉冲”和“返回脉冲”的周期便可知道液位的变化。因此,磁致式液位计是以浮子为测量元件通过磁耦合的变化传递到指示器,使指示器能够清晰地指示出液位的高度。

2.3工作特性
  适用于各种恶劣工业现场环境下,众多优点集于一身:①能同时测量两个液位;②耐高低温(传感器:-40~150℃)、耐腐蚀、耐磨损、耐高压;③抗粉尘、不怕蒸汽;④不怕堵塞;⑤以人为本,绿色环保,无辐射;⑥可带料安装,无需停车;⑦可带料调试,无需停车放空、放满,方便快捷;⑧无机械滑动部分,无卡死现象发生;⑨防爆设计,可用于易燃易爆场所;10智能化实时自校正,测量准确、稳定、可靠。

3、应用及推广情况
  在试验成功的基础上,苏里格气田对ACD-1DL油水分析液位计进行了全面推广,截止到2014年11月底,共在87座集气站应用190台,各单位应用情况统计见表1。

4、运行效果评价
  经现场应用证明,油水分析双液位计具有如下优势:①采用磁致伸缩原理制造的高精度、长量程线性、位置测量的液位传感器,可以测量容罐液面、界面的位置。②供电方式灵活,接线方法多种且极为方便,可满足各种测量、控制、检测的要求。③采用非接触测量方式,解决了因磨擦、磨损等造成的使用寿命低的问题。该传感器性能高,寿命长,有良好的环境适应性、可靠性和稳定性,安装简单,满足了现场生产需求目前87座集气站安装的190台油水分析双液位计运行效果良好,测量数据准确,满足了现场生产管理要求,从而为加强了污水和轻质油监控管理、提高了生产管理水平提供了重要保障。
5、推广应用前景
  通过油水分析双液位计的推广及应用,实现了苏里格气田油水数据远程监控,实现了油水分拉,有力地促进了凝析油管理,而且也使数字化管理水平得到了进一步的提高,推动苏里格气田生产管理向智能化、信息化转变。该技术不仅适用于苏里格气田,而且同样适用于其它类似工艺、生产条件下的液位检测,具有良好和广泛的推广应用前景。

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