现阶段， 压力表在现代工业生产中的运用也越来越广泛， 压力表的适用性也越来越高。在生产加工过程中， 压力表的正确使用为其提供了一定程度的便捷， 同时也从某种程度上避免了外界因素对设备的干扰， 但是压力表的准确性等方面的损坏和减弱都会给压力表的使用造成严重影响。所以， 眼下急切需要我们发现并解决的就是在压力表检定中遇到的问题， 从而保证压力表在工业生产中的正常使用。
1、检定项目和检定方法
1．1 零位
压力表主要有两种样式， 其中一种是带有止销的， 这种压力表的指针在没有压力或是真空状态下应该是与止销紧靠的;而没有止销的压力表， 其指针在没有压力或是真空状态下应该是位于零位。
1． 2 示值检定
在进行示值检定时， 进行平缓生压或是降压， 在其示值达到量程极限的时候将压力源切断， 使其耐压三分钟。指针偏转的状况在测量范围内应该是平衡的、 没有卡顿和跳动现象的。对压力表壳进行轻敲之后， 发生的示值变量叫做轻敲位移， 其示值变动量需小于或是等于误差允许值值的一半， 对轻敲表壳之后的示值进行记录和读取， 回程的误差鉴定需要和示值的误差鉴定同步开展， 其回程误差亦须小于或等于其误差允许值的值。
2、检定过程中遇到的一些问题和解决方法
2．1 滞针或跳针
在对压力表进行检定的过程中， 时常会出现在加压或是减压的时候， 其指针不能随压力的变化而发生移动， 或是不能均匀移动， 发生压力值的 “跳跃” 。而发生这种现象的原因， 通常是因为其表内的内部齿牙损坏， 也有可能是其齿间存在着毛刺或是杂物，或者是轴孔发生磨损等一系列原因。要想避免这一现象， 只需要对压力表的内部， 进行杂物、 毛刺进行清除等方法就可以了。
2．2 被检表指示先后快慢不同
被检压力表出现指示先后快慢不同， 也就是曲线形误差， 其误差并不是跟随着压了增加而成比例变化， 而是其正值逐步趋向向负值或是相反状况。想要调整着曲线形误差， 则需要将连杆与扇形齿之间的夹角大小进行调整， 其夹角调大， 则前半部分指针走得比较快， 后半部分指针走的比较慢;若是将连杆与扇形齿之间的夹角调小， 则其效果相反。还有一种情况是， 将机芯进行顺时针旋转， 则前半部分的指针走的慢， 后半部分指针走得快;若是将机芯逆时针旋转， 则效果相反。
2．3 被检表的误差总是保持一个固定值增加或减少
被检定的压力表， 由于指针安装不到位， 致使其随着压力的增加， 其误差的增加或减少的量是相等的， 其指针的读数与标准值总是相差着某一定值。这种误差调节起来倒也不难， 只要将指针重新安装到位就可以了。若是误差不大， 通过微调压力表表盘就可以解决这一问题。
2． 4 被检表误差成比例地增加或减少
一般情况下， 被鉴定的压力表如果其误差的增加或是减少都是成比例的， 那基本不算什么严重问题， 导致这样问题的主要原因是， 压力表的转动比发生了变化， 要想解决这个问题， 只需要将只
是调节螺钉移动一下就可以恢复正常。在被检定的压力表误差成比例增大的情况下， 只需要将示值调节螺钉往下移动， 将扇形齿轮短臂的臂长扩大， 调低转动比就可以了;反之， 则进行相反操作， 就可以了。
2．5 轻敲位移
压力表游丝固定不紧、 过度盘紧或是张大;指针不够紧固、 指针套与指针片发生松动;表内的齿牙配合不良， 存在阻碍或是滑牙的现象;某处螺丝发生松动等等原因， 都是导致轻敲位移产生的主要原因。要想解决轻敲位移的问题， 可以将压力表的后盖打开， 对游丝进行检查， 观察其是否过度盘紧或是张大;观察传动部件有没有发生摩擦;内部螺丝是否有松动现象;指针有没有紧固、 发生松动等等各种应对措施， 从而实现轻敲位移的减少或是清除。
2．6 指针不回零位或不到满度
导致指针不归零或是不到满度的原因， 主要有以下几点:首先， 游丝不够盘紧或是发生张大， 或是由于长时间没有使用， 导致其刚性欠缺， 在游丝进阶零位或是满度的时候就会失去弹性， 从而指针的控制能力也会受到影响， 其次连杆过于短的情况下， 限制了穿动机构的放大角， 也会导致指针不能归零或指向满度;还有传动比过于小， 也会造成压力表指针不能满度， 应该将其扇型齿断臂长度缩小， 从而将示值往快赶;除此之外， 机芯固定的位置不当、 扇形齿间与连杆的夹角过于小， 这时候应该将机芯位置进行变动， 或是将啮合齿数增加。通过对压力表内部各部件的检查情况， 根据情
况或是对游丝松紧度进行调整， 或是对连杆长短进行调整， 或是对机芯位置进行调整， 使压力表指针正常指示。
2．7 检定结束后的注意事项
对每个螺钉进行检查， 不允许有任何一个螺钉存在松动现象，遇到引起特别关注的是机芯的螺钉和指示调节螺钉都必须再次紧固， 在安装完固定机芯螺钉后， 其顶端槽口即用于扭转的那个， 其方向必须垂直， 从而避免嵌入游丝。对不合格的压力表进行检定，对于应该予以降级的， 需要将更改准确度等级标志工作做好。在装完压力表外壳之后， 需要对指针轴和指针进行检查， 确认其是否会碰到玻璃， 之后， 再轻摇压力表， 观察其有没有异常响动， 避免零件或是杂物在里面。
在长期的检定工作中， 对弹簧管式压力表检定中常见的故障现象进行了分析， 系统分析常见故障的判断与调校， 掌握其调校的规律， 尽可能减少拆装次数， 提高检修工作效率， 在实际工作中收
到了一些实效。由于自己的技术水平有限， 肯定还有分析不深、 不透的地方， 借此与各位同行一起探讨， 达到共同学习的目的。

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