一、温压补偿问题
  利用流量积算仪温压补偿会解决温度压力变化造成的误差问题。但是作者也发现有企业进行了温压补偿仍然存在总表与分表之和较大误差的问题，这是由蒸汽类型选择不当造成的。在流量积算仪设定蒸汽类型时选择了饱和蒸汽， 而实际使用的是过热蒸汽，密度误差造成了蒸汽质量计量的误差。因此在选择蒸汽类型时应根据实际用汽类型而定。
二、流量计引入的误差
  企业用户在选择孔板流量计作为总表时由于实际使用流量范围变动大，经常会遇上流量达不到下限流量的问题，由于孔板流量计准确度相对较差、量程比小，加上差压与流量的非线性关系，一旦流量运行处于设计流量下*，其带来的误差相当可观。 因此对于常用流量变动较大的企业用户，选择涡街流量计会使误差减小，但是涡街流量计的口径选择同样需要考虑常用流量的问题，如果分表的使用流量低于总表的下限流量时，也会带来计量误差增大。 因此在设计蒸汽管道时应合理布局，选择合适管径，避免分表的使用流量低于总表的下限流量。
三、蒸汽流量计安装问题
  无论孔板流量计还是涡街流量计，其安装环境条件均有要求，在总表和分表众多的时候，每块表都应该严格按照安装要求进行安装，否则其中某表出现误差就会影响总表与分表误差增加。笔者在接触企业用户时发现安装时主要存在的问题为直管道长度不够、蒸汽管道内壁不平整、流量计法兰同心偏差等。
四、外部干扰问题
使用涡街流量计时，往往会存在机械振动以及电磁干扰对流量计量的影响。机械振动形成的原因主要是以下两方面： 一是当管道管径较小且管道固定差时，由于蒸汽流动使管道自身产生振动；二是周围环境存在的振动源造成的振动，如空压机以及其他机械设备。电磁干扰造成涡街流量计计量严重异常的现象也不在少数，作者曾经发现电动车充电器产生的电磁干扰造成涡街流量计计量异常增加。在排除电磁干扰影响时， 要注意逐一排除用电设备产生的电磁干扰。
如果管道周围的振动或者电磁干扰较为严重，且无法*消除时，选择孔板流量计相对较适合。
五、流量积算仪的设置问题
设置错误的类型主要是使用孔板流量计时差压信号（已开方）设置成差压信号（未开方）；差压信号（已开方）设置为线性信号输入；涡街流量计的 K 系数未按检定后的实际 K 系数输入； 补偿信号的输出信号设置错误，常见的是将输出范围（ 0～10 ） mA 和（ 4～20 ） mA 设置错误；流量量程设置错误，上、下限流量未按设计流量设置，当上限流量设置为低于设计zui大流量时，实际使用流量一旦超过上限流量， 部分流量积算仪计算流量会锁定在设定的上限流量；小信号切除设置，当小信号切除设置过高时，会导致使用小流量无法计量。 流量积算仪设置产生的总表与分表的误差， 在设置时应该根据每个仪表的设计正确进行有关参数设置。
六、其他因素影响
在分析总表与分表之和误差原因时，还应对管路总体布局进行排查，检查是否有疏水装置、用气设备或者跑冒滴漏未被计入计量，由此带来的总表与分表之和误差。