1、双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和密封隔膜的双法兰组成。
密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器,它与变送器之间是靠注面液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的,当膜片受压后产生微小变形,变形位移或频率通过毛细管的液体传递该变送器,由变送器处理后转换成输出信号。可用于测量液体、气体和蒸汽的流量、液位、密度和压力。本规程以3051系列智能法兰差压变送器为例说明,其他同类仪表可参照执行。
2、检查校验
(1)检查
1) 双法检查:检查法兰与设备连接部分的密封是否良好;法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏;法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。
2) 变送器检查:
a.变送器外观检查:检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障,发现问题及时处理。
b.变送器内部检查:打开变送器外壳,先检查密封圈有无损坏,如果损坏要及时更换;检查电路板及其他元器件是否良好。
c.检查变送器接线情况是否良好。
d.断开电源,卸下接线,进行绝缘电阻检查,用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该电阻值应大于200MΩ以上。
(2)校验
为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度,不能拆开毛细管,所以校验变送器时要与双法兰一起校验。
1) 在安装前,可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。气压模拟法校验步骤(假如变送器的量程范围为-100~-15kPa):
a.把气压接到变送器的负压室,在回路中串联一个标准电流表。
b.把SECURITY拨码开关到OFF位置,之后按变送器本机的“零位”和“量程”连个按钮5s以上,激活变送器校验状态。
c.输入零位气压(100kPa),按零位按钮,使指示为零(输出4mA)。
d.输入量程气压(15kPa,按量程按钮,使指示为满量程(输出20mA)。
e.把SECURITY拔码开关打到ON位置。
2) 在安装后,可用HART通讯器进行现场校验。
HART通讯器校验步骤:
a.把375通讯器连接到一安装和通电的智能双法兰变送器(在控制室、变送器或回路中任何其他接线端子上)。
b.按375通讯器连接“I/O”开机健,通讯器自检并检测到变送器后,提示“Online”。
c.按向右健“→”,选“1Device setup”进入变送器组态。
d.按向下健“↓”,再按向右键“→”选“3 Basic setup”进入变送器参数组态。
e.按向右键“→”选“1 Tag”进入变送器工位号组态。 输入变送器工位号(如LT- 1101),按“ENTER”存入数据。按“SEND”传送数据。
f.按向下键“↓”,再按向右键“→”选“2 Unit”进入变送器工程单位组态。按向上键“↑”或向下键“↓”选择变送器工程单位(如kPa),再按“ENTER”,根据提示按“OK”。
g.按向下键“↓”,再按向右键“→”选“3Range values”后,再按向右键“→”选“1 Keypad input” 进入变送器量程组态。按向右键“→”选“ 1 LRU* * * *kPa”,根据提示按“OK”后进入变送器零位组态,输入变送器零位(即范围下限,如-100kPa),按“ENTER”存入数据。
h.按向下键“↓”,再按向右键“→”选“2 URV* * * * kPa”根据提示按“OK”后进入变送器量程(即范围上限,如-15kPa),按“ENTER”存入数据。按“SEND”传送数据,根据提示连接“OK”后完成了变送器量程范组态。
i.返回“Basic setup”变送器参数组态画面,按向下键“↓”,再按向右键“→”选“6 Damp* * * * s”,进入变送器阻尼组态,输入变送器阻尼后,按“ENTER”确认。
j.按“SEND”传送,即完成了变送器的组态。包括:工位号、工程单位、零点(范围下限)、量程(范围上限)和阻尼等参数(根据需要可对变送器线性或方根特性进行设置)。
3) 校验范围的简化计算
4) 根据计算结果进行零位和量程校验。
5) 智能变送器只有“零位”和“量程”两个参数可调整,其他参数出厂前已经调整好,不用再重新调整。
3、使用和维护
(1)安装注意事项
1) 在现场配管过程中需进行焊接时,应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面。
2) 远传法兰的安装
a.测量液位时,zui低液位(零点)应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。
b.高、低压两侧法兰应正确安装,不能装反。
c.为减小环境温度差的影响,可将高、低压侧的毛细管束在一起,并固定以防止风以及振动等的影响(超长部分的毛细管应卷在一起固定)。
d.注意不要损伤接液膜片的表面。由于膜片面凸起约1mm,如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面。
e.不要扭曲,挤压毛细管,也不要对它施加过大的压力。
f.如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高,应采取隔热处理措施,使隔爆型变送器的表面温度在135℃以下,本安型在110℃以下。
3) 变送器本体的安装
使用安装托架,将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。
a.紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉不可松动,以防止封入夜泄漏,造成仪表损坏。
b.变送器本体应安装在高压侧远传法兰隔膜密封安装部下方600mm以上的地方,以使毛细管封入液的静压差尽可能地加在变送器本体上。
4) 配线时的注意事项
a.配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源。
b.配线时应拆开电源接口的防尘塞。
c.螺纹部应进行防水处理(防水处理时使用不硬化的硅树脂系列密封剂)。
d.为防止干扰,信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管。
e.对于防暴型仪表,为确保防爆性能,必须按有关规定配线。
4、常见故障与处理
如测量值出现异常,应先确定是过程变量异常还是测量系统出错。如确认是测量系统出错,再根据故障现象分析故障原因,采取相应措施。本变送器具有自诊断功能,排除故障简单方便。
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 无指示 | 信号线脱落或电源故障 安全栅坏 电路板损坏 | 重新接线或处理电源故障 更换安全栅 更换电路板或变送器 |
2 | 指示为zui大(zui小) | 低压侧(高压侧)膜片、毛细管或封入液泄露 低压侧(高压侧)引压阀没打开 低压侧(高压侧)引压阀堵 | 更换仪表
打开引压阀 清理杂物或更换引压阀 |
3 | 指示偏大(偏小) | 低压侧(高压侧)放空堵头漏或引压阀没全开 仪表未校准 | 紧固放空堵头,打开引压阀
重新校对仪表 |
4 | 指示值无变化 | 电路板损坏 高、低压侧膜片或毛细管同时损坏 | 更换电路板 更换仪表 |
5、检修
(1)双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运行周期。
(2)仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头进行吹扫(吹扫时注意不要用蒸气对着法兰膜片)。
(3)仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。
(4)检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏,情况严重者应更换。
单法兰安装液位变送器 单法兰液位变送器 双法兰液位变送器 投入式液位变送器