注：确认均已断电后方可开始拆除工作，可以再次使用的仪表，要进行保护性拆除。对于小件仪表、设备拆除完毕后立即进行装箱，做好防雨防潮，同时在箱子外面标明设备名称、规格型号，易碎件要特殊标明进行防护。

一、仪表拆除
（1）压力/温度变送器的拆除
关闭变送器根部阀和进气阀，开启放空阀，放空完毕后关闭放空阀。
确认控制柜至变送器电源已断开。
用梅花起子卸开变送器盖板，解除信号线，用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
用活动扳手拧除变送器引压管接头，并用绝缘胶带妥善保护引压管头部。
拆除变送器固定螺丝，将变送器从支架上取下来。
对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。
做好记录后，将变送器移交给仓库保管员保管。
（2）流量计的拆除
确认管线内部无介质通过。
确认控制柜至流量计电源已断开。
用梅花起子卸开流量计变送器盖板，解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
使用活动扳手松开流量计两端法兰的螺栓、螺母。
拆卸完所有螺栓螺母后，使用吊装或者手动搬开流量计（注意：两端顶部需各留一根螺栓，待吊装设备或者人员准备齐全再拆卸，以防流量计坠落损坏。）
拆卸完流量计后，在两端撬装管道处安装盲板及垫片，并紧固螺栓；（要求盲板提前除锈刷漆并晾干，若旧垫片未损坏，可采用旧垫片）
清除流量计表面灰尘及污物，用白胶布做好设备标签贴至流量计表面。
做好记录后，将流量计移交给仓库保管员保管。
（3）热电偶/热电阻的拆除
确认管线内部无介质通过，且温度适宜拆卸。
确认控制柜至热电偶/热电阻已卸载。
用梅花起子打开热电偶/热电阻盖，解除信号线，用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
使用活动扳手拆卸法兰上的螺栓螺母（如果热电偶/热电阻采用倒装或侧装时，需由专人固定后再拆卸，以防坠落损毁。）
清楚热电偶/热电阻表面灰尘及污物，用白胶布做好设备标签贴至其表面。
做好记录后，将热点偶/热电阻移交给仓库保管员保管。
（4）就地仪表的拆除
以压力表为例，关闭根部一次阀门，打开放空丝堵放空。
待压力表压力归零后，拆除压力表（在拆除过程中采用丝接的从丝扣处分离拆除，如丝扣锈蚀严重，则在拆除前用煤油在丝扣处浸润，以便拆除，对于法兰连接的则从法兰处进行拆除。）
拆除后清理压力表上的污物，用白胶布做好设备标签贴至其表面。
做好记录后，将压力表移交给仓库保管员保管。
仪表设备安装技巧及注意事项
1、温度仪表的安装
温度仪表的正确安装是确保仪表正常使用的一个关键环节，一般来说，温度仪表的安装需要遵循以下原则：
1、检测元件的安装应确保测量的准确性，选择有代表性的安装位置。对于接触式测温元件来说，检测元件应该有足够的插入深度，不应该把检测元件插入介质的死角，以确保检测元件与被测介质能进行

充分的热交换，测量管道中的介质温度时，检测元件工作端位于管道的中心流速zui大之处，检测元件应该迎着流体流动方向安装，非不行已时，切勿与被测介质顺流安装，否则容易产生测量误差;测量负

压管道(或设备上)的温度，必须保证有密封性，以免外界空气的吸入而降低精度。
2、检测元件的安装应确保安全、可靠。为避免检测元件的损坏，接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度，在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性，合理地选择保护套管的

材质、壁厚;当介质压力超过10MPa时，必须安装保护外套，确保安全;为减小测量滞后，可在保护管内部加装传热良好的填充物，如硅油、石英砂等;接线盒出现孔应该朝下，以免因密封不良使水汽、灰

尘进入而降低测量精度。
3、检测元件的安装应综合考虑仪表维修、校验的方便。
二、流量仪表安装及注意事项
（1）电磁流量计
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管

段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的zui高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

电磁流量计的常规直管段要求是*D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。

（2）涡街流量计
涡街流量计主要安装要求是对于直管段的要求，涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直管段。

对于涡街流量计来说，测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。
（3）涡轮流量计
涡轮流量计在安装时，应注意远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
涡轮流量计可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管，才能

保证测量。

流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫

圈不得深入管道内腔。不同情况下的直管段要求如下图。

同时在安装时应避免管道内产生气泡，否则会影响测量的精度。

（4）超声波流量计
超声波流量计也是比较常见的流量计，它的安装在所有流量计的安装中是zui简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。
超声波流量计的安装主要遵循以下几点：
选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段或水平管段。
安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

避免安装在管道系统的zui高点或带有自由出口的竖直管道上。

对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。

过上述流量计的介绍，常见的工况下的流量计安装方式已经比较清楚了，对于复杂工况下的流量计安装还需要具体情况具体分析，积累丰富的经验是解决问题zui重要的环节哦。