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蒸汽流量计常见故障及分析
点击次数:50 发布时间:2018-07-30

蒸汽流量计常见故障及分析

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

通电后无流量时有输出信号

输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰

改善屏蔽与接地,排除电磁干扰

仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源

远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波

管道有较强振动

采取减振措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度

转换器灵敏度过高

降低灵敏度,提高触发电平

电源出故障

检查电源与接地

输入信号线断线

检查信号线与接线端子

放大器某级有故障

检测工作点,检查元器件

2

通电通流后无输出信号

检测原件损坏

检查传感元件及引线

无流量或流量过小

检查阀门,增大流量或缩小管径

无流量或流量过小

检查清理管道,清洗传感器

旋涡发生体结垢

清洗旋涡发生体

有较强电干扰信号

加强屏蔽和接地

传感器被沾污或受潮,灵敏度降低

清洗或更换传感器,提高增加器增益

传感器灵敏度过高

降低增益,提高触发电平

传感器受损或引线接触不良

检查传感器及引线

出现两相流或脉动流

加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象

管道振动的影响

采取减振措施

3

输出信号不规则不稳定

工艺流程不稳定

调整安装位置

传感器安装不同心或密封垫凸入管内

检查安装情况,改正密封垫内径

上下游阀门扰动

加长直管段或加装流动调整器

流体未充满管道

更换装流量传感器地点和方式

发生体有缠绕物

消除缠绕物

存在气穴现象

降低流速,增加管内压力

直管段长度不足

加长直管段或加装流动调整器

模拟转换电路零漂或满量程调整不对

校正零点和量程刻度

供电电压变化过大

检查电源

仪表超过检定周期

及时送检

4

测量误差大

传感器与配管内径差异较大

检查配管内径,修正仪表系数

安装不同心或密封垫凸入管内

调整安装,修整密封垫

传感器沾污或损伤

清洗更换传感器

有两相流或脉动流

排除两相流或脉动流

管道泄漏

排除泄漏

管内压力过高

调整管压,更改安装位置

公称压力选择不对

选用高一档公称压力传感器

5

测量管泄漏

密封件损坏

更换密封件

传感器被腐蚀

采取防腐和保护措施

流速过高,引起强烈颤动

调整流量或更换通径大的仪表

6

传感器发生异常啸叫声

产生气穴现象

调整流量和增加液流压力

发生体松动

紧固发生体

计数器字轮机构不灵活或卡死

清洗计数器齿轮或更换计数器

计数器线圈断

重新绕制线圈或更换相同备件

7

流量累积计数器不动作

系数设置和编程器组件电路故障

检修相应组件电路或更换相应元件

显示板前放组件电路故障

检修相应组件电路或更换相应元件

旋涡变送器无输出

检修或更换变送单元

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