用于贸易结算的蒸汽流量计，近几年得到迅猛发展，而涡街流量计以其*的特点在众多流量计中，发展zui为迅速。为使涡街流量计能准确计量，在使用中应注意以下几个方面。
1 传感器选型
  同一口径的涡街流量计的测量范围是固定的，不能调整，因此要根据流量选口径。选型时应在工况压力和温度下，先确定要测的流量范围，再选择能覆盖此流量范围口径的流量传感器，选取流量范围应在5m／s~50m／s内。
当实际流量大于传感器测量t*，容易造成传感器探头损坏，丢漏脉冲，实际流量超上限越多。
丢漏脉冲越多；当实际流量小于传感器测量．F*，传感器少计量或不计量。
2 传感器适用介质
  涡街流量传感器只适用单相介质，在供热系统中，同一时间只能在过热蒸汽、饱和蒸汽和水3种介质中选一种进行计量。
在供热系统中，大部分热电厂送出的是过热蒸汽，随着蒸汽在管道内流动，温度不断下降，过热蒸汽逐渐变为饱和蒸汽，在管道末端或用汽量很小的情况下，蒸汽还会变为湿饱和汽、汽水{昆合介质，甚至是水。
涡街流量计工况质量流量公式：
q ：3600Jp／1(=q ，P (1)
式巾：厂为流量脉冲频率(Hz)；10为被测介质密度(kg／m3)；K为涡街流量传感器仪表系数(1／m3)；q为工况下的体积流量(n／h)。
rf1式(1)得知，蒸汽质量流量取决于传感器输出频率厂(管道流速)和蒸汽密度10；仪表系数K 随传感器为定值；频率．厂随用汽量大小而变化；蒸汽密度D在过热、饱和蒸汽中，随压力和(或)温度变化，可查表得到。湿饱和汽、汽水混合介质不是单相介质，密度无表可查，而实际使用中只能按饱和汽计量(取饱和汽密度进行计算)，因此产生的误差极大。
例如：0．7MPa，30012过热蒸汽密度为3．08kg／n1 ；0，7MPa，饱和蒸汽密度为4．16kg／m0；水的密度为lO00kg／m3；由此可知，0．7MPa湿饱和汽、汽水混合介质密度介于4．16 kg／m3～1OOOkg 之间。
当通过传感器的饱和蒸汽为1m3时，流量计计量4．16kg(式1)。因为湿饱和汽、汽水混合介质没有密度表，若大于饱和蒸汽密度的湿饱和汽、汽水混合介质仍按饱和蒸汽密度4.16kg／m3计算，则通过传感器1m3水时流量计计量仍是4．16kg，而不是实际的1O00kg。
热网管道除去跑冒滴漏情况外，很大损耗就来自这种情况，若供热管道末端有不间断用汽的大用户，此情况可避免。
3 压损对计量的影响
  在热网管道中，有很多阀门和减压阀，他们都能改变管道压力。涡街流量计不是质量流量计，它计量蒸汽质量取决于管道流速和蒸汽密度，而密度由压力决定，改变压力就改变密度，使计量产生很大误差。另外，刚开启阀门时，由于管道流速改变亦可产生计量误差。
例如：供热管道饱和蒸汽压力0．8MPa，密度为4．655kg／m3，1 体积质量为4．655kg；当经过减压阀或阀门后压力减为0．2MPa，密度为1．65kg／m3，1m3体积质量为1．65 ；1m3体积比未减压时少计量3kg。
为保证计量准确，流量计前阀门要全开，减压阀放在流量计之后。
4 安装
  涡街流量传感器要安装在被测介质的管道上，管道内要充满介质，传感器前后直管段、管道与法兰的气割、电焊严格按安装要求。要确保管道内的流体平稳经过传感器，不能搅乱平稳流体，以免干扰传感器产生的涡流，否则将会影响计量准确度。
5 大口径大流量传感器的准确性
  对大口径传感器的标定，由于受检定装置限制，只能在小流量(低流速)标定，大流量(高流速)无法标定，这样大流量只有在实际使用中才能发现问题。由于在技术、生产工艺和检测手段方面的限制，有些厂家的传感器当流速达到35m／s时就开始丢漏脉冲，流量(流速)越大，丢漏脉冲越多。