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西气东输站场压力及差压变送器免拆解校验方法
点击次数:494 发布时间:2015-09-21

  目前西气东输管道公司站场使用的压力变送器、差压变送器多为ABG仪表集团产品, 按规定需每年校验一次。每次校表时, 都要拆解引压管接头或阀组组件放空小管, 多次拆解容易造成引压管接头漏气、 丝扣滑丝、 引压管变形、 压力变送器安装后引压管接头处有应力等隐患, 在 10 MPa 的高工作压力下, 会带来很大的漏气甚至爆燃等运行风险。同时, 由于校表时有拆除和回装操作, 也会增加校表人员的工作量和设备在校表期间的不备用时间, 相对降低了设备的使用率, 对生产运行有一定影响。以下通过对压力变送
器、 差压变送器引压管上仪表接头的改进, 实现了压力变送器校验时的免拆解, 因而避免了上述安全生产问题的发生。
1、现有校表方法
西气东输场站的压力传感器主要有压力变送器和差压变送器, 其中压力变送器的安装方式主要有两种: 一种是变送器直接与引压管相连, 二者之间未加装二阀组组件 (图 1) ; 另一种是变送器与引压管相连, 管路上有二阀组组件 (图 2) , 其上有排污小管。差压变送器的安装方式目前只有一种, 即差压变送器安装在五阀组上, 五阀组上有排污口, 而差压变送器引压管路上没有排污口 (图 3) 。

目前, 西气东输管道通用的校表方法是: 对于压变引压管上未安装二阀组的, 需要拆下引压管上的活接头再连接校表专用接头, 用水或油校验; 对于安装有二阀组的, 需要拆下二阀组上的排污小管段, 再连接校表工具专用接头, 用水或油校验; 对于差压变送器, 校表时需要拆下五阀组处的排污小管段, 再连接校表专用接头, 用水或油校验。该校表方法的缺点是: 无论是校验压力变送器还是差压变送器, 校表时都有拆除动作 (拆除排污管接头或引压管卡套) 。经多次拆除、 回装, 易造成连接口处滑丝、 卡套处密封不严、 引压管变形 (卡套上紧后无拆除空间, 拆除时须经变形才能拆下) 等安全隐患, 给生产运行带来不安全因素, 且增加了校表人员的工作量。
2、免拆解校表方法
对于引压管上带有二阀组组件的压力变送器, 可通过卡套连接或焊接方式, 在二阀组组件排污管末端加装校表专用接头, 在接头末端加装防尘帽 (图 4) 。改造后校表时, 只需取下防尘帽, 关闭仪表工艺气阀门, 打开排污阀, 连接校表设备, 就可直接进行压力变送器校验。
对于引压管上不带二阀组组件的压力变送器, 不宜采用图 5 (a) 的方式改造, 即从图 5 (b) 所示部位拆除引压管接头后, 加装三通并在三通上加装放空阀。
因为经过如此改造后, 校表时进来的液体将分别向上进入压力变送器, 向下进入引压管, 这时需要关闭引压管上的截止阀, 而且每校一次就会对引压管上的截止阀强度试验一次, 从而影响截止阀的寿命, 而且进入引压管的校表液 (水或油) 不易排出, 影响压力变送器的正常工作。

对于引压管上不带二阀组组件的压力变送器, 建议采用图 5 (b) 的方法改造, 即在引压管路上加装图 4所示的改造好的二阀组组件, 校表时拧下防尘帽、 连接校表工具直接校验, 从而避免校表液进入引压管造成校表液不易排出的问题, 同时也无需对引压管上的截止阀打压, 避免了对截止阀寿命的影响。对于差压变送器, 采用图 6 的方法进行改造, 即将差压变送器下面连接的五阀组排污丝堵拆除, 加装校表专用接头, 在校表接头末端加装防尘帽, 校表时取下防尘帽后连接校表工具直接校验。

3、经济效益与社会效益
二阀组组件价格约 1 200 元/个, 专用校表接头约20 元/个, 防尘帽约 10 元/个, 人工费每人每天 100 元,每人每天可加装仪表接头 20 个。以西气东输高陵站为例, 目前该站有带二阀组的压力变送器 10 台, 不带二阀组的压力变送器 1 台, 带五阀组的差压变送器 6台, 因此改造该站的成本总计 1 810 元, 改造成本不高,且只需一次投入, 后续基本无需维护。改造前校表要拆除及回装排污口接头, 每个表拆装共用时 20 min, 拆除及回装一个不带二阀组的压力变送器接口共用时 60 min, 因此该站校表时的拆装总
用时为 380 min; 改造后校表时, 只需取下防尘帽, 每个用时为 1 min, 共用时 17 min, 校验该站压力变送器和差压变送器拆装部分总用时减小 363 min, 校表人员的工作量明显降低, 校表工作效率为原来的 22.35 倍。
由于校表期间设备是不备用的, 压力变送器也是不可用的, 因此减少校表时间相当于提高了设备的可用率。随着该站二期压缩机组项目的逐渐实施, 压力变送器数量将是目前场站上压力变送器数量的 5 倍以上, 校表人员的工作量将大幅度减少。
另外, 对压力变送器和差压变送器的改造, 还可避免引压管接头漏气的风险, 从而避免接头漏气引起的着火爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失。
综上所述, 可得出以下结论: ①通过对原校表方法的改进, 有效降低了生产风险、 设备不备用时间、 校表人员工作量, 同时相对提高了设备的使用率。②通过成本核算, 改造一个站场的成本较小且只需一次投入, 基本无后期维护, 该方法有较高的推广应用价值,且对解决其他管道的类似问题有借鉴意义。

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