1、引言
某厂两台 640MW 超临界机组 5、6 号低加采用罗斯蒙特3051 系列差压变送器测量。自从机组建设投运以来,5、6号低加在机组正常运行期间由于工况的变化很容易出现偏差,导致测量液位不准。在机组 C 修过程中,对其测量方式技改为导波雷达液位计测量。技改完成后的静态调试中测量液位显示正常,但机组启动后 5、6 号低加液位会随机性出现突然升高的情况,持续时间也不固定,在多次检查和分析后得出产生液位突变的原因,并及时解决,提高了测量的准确性和稳定性。
2、原因分析
2.1 静态调试
技改时采用麦格纳丘 ECLIPSE 系列导波雷达液位计,选型时根据现场的工况参数,该测量仪表能够在 0~200℃,1MPa 以内的工作环境内正常工作, 被测介质的介电常数范围1.4~100。在设备技改后的静态调试中,5、6 号低加内的工质为 35℃左右的水,容器内压力为常压。在这种情况下,在测量范围内均能够十分准确的测量液位。
2.2 机组运行时液位波动情况
在机组启动后,5、6 号低加液位开始出现随机性的液位突变情况,现象为在正常液位时突然升高至满量程液位,在不固定的时间后恢复到正常液位。在测量液位突变时,测量筒内水温在 80℃左右,压力在 0.25MPa 以内,没有超过测量仪表的使用范围。
2.3 原因确定
在经过就地测量筒排污,检查测量卡件,更换测量二次仪表后,突变情况依然没有改善。在多方面问题均排除后,zui终将问题定位在测量仪表的现场设定上。现场测量筒的工质为 80℃左右的水,其介电常数在 60 左右,而仪表设置的检测参数为 “3~10” ; 测量筒内液位具有比较明显的分界面,对应仪表的测量的门槛电压动作类型应为“CFD” ,而现场设置为“FIXED” 。
3、效果比较
在分析出原因后,将就地测量仪表的参数对应修改,并通过电脑连接仪表进行实时监测,得到下列数据图表。
量介电常数 “3~10” , 测量的门槛电压动作类型位 “FIXED” 。此时门槛电压值在 70 左右,由于参数设置问题,液位测量曲线较为粗糙,波动明显,而且探杆头部的波动值一旦与门槛电压值相交即认为液位达到满量程,产生错误液位。
(2)参数修改后的曲线图形,此时仪表参数设置为测量介电常数 “10~100” , 测量的门槛电压动作类型位 “CFD” 。
此时门槛电压值在 130 左右,将测量工质的介电常数设置正确后,测量电压值平滑度和稳定性均有极大提升,探杆头部的波动也得到了明显的改善。测量电压值与门槛电压值相交得到真实的测量液位,不会出现错误液位。
(3)改善设置后长时间的液位曲线
在对应修改设置后,5、6 号低加液位出现突变的情况得到根本解决,液位测量稳定准确。
导波雷达液位计在现场安装和调试过程中参数设置要与现场的测量工质相匹配,在实际使用中对于低加系统的液位测量具有较高的准确性和稳定性,降低了维护量。