我国经济发展使得天然气的需求量增加， 天然气的输送是通过输气管道。由于仪表制造安装有误差， 使用一定时间后机器损坏老化等问题， 仪表的测量精度受到影响， 可靠度下降， 对天然气的测量偏差增加， 统计数据不合理， 造成工作人员判断和决策失误。相反， 准确可靠的计量仪器可以提高技术人员的预测准确度， 对改进生产工艺、 减少经济成本、 提高产品质量是有利的。文章分析了基本天然气计量仪器原理和几种测量仪器， 并对输差控制提出几点措施建议。
1、天然气计量仪表要求及类别
1.1天然气计量要求
  天然气计量仪器的工作原理即是流量的检测和计量， 需要在特定的温度、 时间等环境下给出综合的流量检测结果。流量具有连续性和动态特性， 对测量仪器具有准确度和可靠度要求。由于天然气的物理特性和参数随时间变化明显， 而且多种混合气体不易辨识， 天然气的内部压力、 温度受到环境变化的影响， 变化范围大， 测量仪器在检测时夹带固体过气体颗粒物，影响了测量精度。所以针对不同的天然气输送环境， 采用不同的测量仪器， 由于输送管道布置方式特殊， 且安装后保持原状，这要求测量仪器安装精度高， 安装稳固， 维修方便。同时在测量仪器上应安装各种传感器， 根据温度检测要求， 设置温度阈值， 防治火灾和爆炸事故的发生， 实现预警。上和我国都已经形成了天然气计量标准， 并， 量仪表类型我国天然气计量仪表在长期发展过程中， 不断丰富和创新， 形成了多种常用的计量仪表， 主要包括： 孔板式、 旋进式和涡街式流量计量仪器， 另外超声波流量计应用也较为广泛。孔板式计量仪器的使用量较大， 超过90%的流量检测系统使用孔板式计量仪器， 这种计量仪器制造加工工艺简单， 成本不高， 寿命长， 耐用度较高。但是由于受压力时损耗较'。第二种主要的计量仪器为涡街式流量计， 相对孔板式， 这种仪表可以测量的范围广， 在天然气计量贸易中使用频繁。但是这种计量仪器存在电磁干扰， 信号传输不稳定， 故可靠度不高， 随着外界环境变化， 仪器的测量误差增加。旋进漩涡式的计量仪器主要用于油田油量统计， 其结构简单， 使用方便， 操作不复杂， 机械磨损现象不明显， 耐用性强。
2、天然气流量计量输差原因及控制方法
2.1 天然气计量输差原因
天然气输差是指天然气在输送过程中， 输送到目的地的可用气量与初始值的差值。如果在输送过程中天然气无泄漏损耗现象， 则输差值为零， 即输差值与泄漏量具有正相关的关系。由于管道封没有密封， 外界环境变化造成输送压力增加，输送过程必然产生输差， 所以减小非人为因素造成的气体泄漏是减小输差的关键措施。另外， 一起型号不同、 气体输送温度和管道的压力差都会使天然气传输产生输差， 随着科技进步，管道密封性能提高， 布置方式更加优化， 天然气输差得以减小，但是输差并不能消失。
2.2 天然气计量输差控制方法
根据天然气输差的成因， 采取必要的控制措施， 减小输差，提高输送效率。在输差较小的管道区域使用精密的测量仪器，并进行严格的校核处理， 根据计量短时的数据开展现场流量检测， 进行现场流量的平衡处理。对于输差较大的区域， 根据环境因素， 采用先进的物联网技术， 不仅完成数据的检测， 还能讲输差数据通过网络传输， 在上位机部分增加数据的处理环节，充分挖掘数据信息， 严格控制输差变化范围。另外， 在环境因素复杂的检测区域， 技术人员可以采用相关性分析的方法， 根据统计的数据， 对各个环境因素进行相关性分析。相关性较大的影响因素应采用近似的计量方法， 避免同一种影响因素的反复测量， 增加工作量， 可以提高检测效率， 提前控制输差问题，提高天然气输送企业效益。
天然气输送是一项重要工程， 由于天然气为气体， 流量统计主要采用计量仪器， 仪表作用原理是通过检测单位时间内输送管道某个截面流过气体的体积。需要更多满足检测原理的检测装置， 完成计量过程， 提高输送效率。