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超声波液位计在石膏板制造业的应用
点击次数:1912 更新时间:2017-05-17

  在石膏板生产过程中,纸浆是石膏板成型配料工序中*的湿料之一,纸浆罐内液位的测量必须,一旦出现测量装置误报警,操作人员再没有及时发现,将导致罐内纸浆用空的现象,从而造成停机,石膏板连续生产也就中断。另一方面,液位测量不准确,需要操作人员去查看纸浆用量情况,及时人为补加纸浆,防止罐内纸浆用空,这也增加了人的工作量。
目前,纸浆罐使用的物位计为电容式物位计,是利用5电极(敏感元件)把物位变化直接转换成电容量的变化,图1为纸浆罐电容式物位计示意图。

2 纸浆罐 2、低物位计 3、中物位计 4、高物位计 5、电极上述电容式物位计,是一种接触式测量,结构简单,安装要求低,则只能定点测量出液位是否达到上限(高料位计4)、下限(低料位计2)或者某一个特定位置(中料位3)。当液位触及4高物位计电极5,高物位计发出一个开关量信号,物位高度达到高料位。同理,中料位和低料位检测亦是如此。但是,测量像纸浆这样的液体,由于其粘度较高,含有纤维状物,液位下降后,电极表面仍会粘附一层被测介质,造成虚假液位示值而误报警,严重影响测量精度。为了解决上述问题,选择一种新的纸浆物位测量装置是有必要的。图2所示超声波物位计示意图。

图2所示,超声波物位计测量纸浆物位变化。此种测量方法,不需要接触纸浆液体,不受纸浆粘度,纤维状物的影响,通过超声波束3测量液面高度,实现非接触式测量。另外,该测量属于连续测量,能持续实时反应液面的高度变化。设当前液面高度H,H≥h1时,达到纸浆满罐的液面高度,模拟高料位定点,我们认为是高料位;H≤h2时,达到纸浆罐中间液面高度,模拟中间料位定点,认为是中料位;H≤h3时,达到纸浆罐将要空罐的液面高度,模拟低料位定点,认为是低料位。这样不仅可以模拟定点,来实现报警提示,还能持续的跟踪纸浆液位的变化,一方面实时反应给操作人员液面高度数据,提高数字信息化水平,另一方面*避免虚假液位示值而误报警造成纸浆用空而停机的现象,达到较好的预期效果。
上述的改造,*避免液位测量不准确罐内纸浆用空从而造成停机的现象,停机次数减少,设备开机率大大提高。同时,板头板尾数量相对也减少,很好的提高了产品的合格率。另一方面,液位情况*不用人去实时查看,检测数据实时反馈到上位监控,减少了人的劳动量,同时根据液位高度,自动补加纸浆,提高了生产线信息数字化和自动化水平。

超声波液位计  磁翻板液位计  雷达物位计  石英管液位计

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