1、热电偶热电阻

1）热电偶、热电阻的测温原理：

热电偶测温原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。

热电阻测温原理：热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。按国家规定，从1988年起，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。

2）热电偶、热电阻的结构（如下图）：

（热电偶结构图）

普通型热电偶  

普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。

铠装热电偶  

铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。

（热电阻结构图）

普通型热电阻  

普通型热电阻按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电阻芯、保护套管、绝缘材料和接线盒等主要部分组成。

铠装热电阻  

铠装热电阻是由热电阻丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为不锈钢或镍基高温合金等。热电阻芯与套管之间填满了绝缘材料，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电阻的主要特点是测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。

3）检查项目与质量要求

保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。

保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺丝、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。

热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔等缺陷；铂铑-铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象；镍铬-镍硅等热电偶电极不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。

铠装热电偶的外观应无明显的压痕、过度变形。

热电阻的骨架不得破裂，无显著的弯曲现象，热电阻不得短路或断路。

2、普通热电偶

1）技术标准

热电偶的测量范围及精度

注：表中t为被测温度的值（℃）；测温范围是指热偶丝，不包括保护套管。

2）检查校验

 检查

外观检查：热电偶得热接点应焊接牢固，表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹，焊接的形状应符合图2-2-1A、B、C的要求，焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。

对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3～5年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。

保护套管一般4～5年检查一次，对于安装在腐蚀剂磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏，用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。

校验方法

将标准热电偶置于不锈钢柱的中心孔，而被校热电偶分布在其周围的小孔内，以取得均匀的温度场。不锈钢柱应置于电炉的中心，炉孔的两端用石棉或玻璃棉封住。铂铑-铂热电偶应用-端封的石英管或瓷管作保护，以免铂铑-铂热电偶被污染变质而降低精度。

冷端恒温槽中应放适量的冰水混合物，各热电偶的冷端集中成束，插入恒温槽中玻璃试管中，深入水中部分不小于100mm，同时用0.1或0.2分度的水银温度计观察冷端温度。

恒温从300℃开始校验（以铂铑-铂热电偶为例），直到zui高工作温度为止。校验点必须包括常用工作温度，至少校验3点，若使用温度在300℃以下时应增加一个100℃检定点。当电炉温度达到校验点温度±3℃范围中任一稳定值时开始测量热电势，先测量标准热电偶，然后测量被校热电偶。需要时再复制测，相邻两次测量温度变化值≤0.3℃，记录这两次测量值，取其平均值为zui后结果。

冷端温度0℃值时，同时应读取冷端温度t´0，用以校正。

3）使用和维护

按照被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。

热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。

在使用热电偶补偿导线时，必须注意型号相配、极性正确，热电偶与补偿导线接头处的环境温度zui高不应超过100℃。

使用于0℃以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。

热电偶使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格后方可使用。

4）检修

热电偶得保护套管如有损坏，可按原结构要求进行修理或更换。

热电偶得电极修理

3、耐磨热电偶

1）概述

耐磨热电偶采用一种特殊、复合型耐磨结构，特别适用于高速气流、含固体颗粒的流体，可在高压恶劣条件用于温度测量与控制，其耐磨性能及使用寿命比目前国内常用的普通热电偶提高3-4倍。

2）技术标准

热电偶时间常数根据热惰性级别的不同，分为90～180s、30～90s、10～30s和<10s等几种。绝缘电阻：在空气温度为15～35℃和相对湿度<80%的情况下，热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于5ΜΩ（100V）（接地型除外）。

3）检查与校验

对于使用中的耐磨热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为1年或一个装置检修周期。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。

耐磨热电偶保护套管一般1年或一个装置检修周期检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管，停工检修期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏。用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。

校验、使用和维护、检修同上

4、双金属温度计

1）检查与校验

安装螺纹光洁无损。

其余外观检查应满足要求。

2）调校项目

校准点不得少于5点，有0℃刻度的温度计校准点应包括0℃。

校准过程中，指针应平稳移动，不应有明显的跳动和停滞现象。

温度计示值基本误差应不大于仪表的允许误差。

温度计回程误差应不大于允许误差。

温度计的重复性误差应不大于允许误差值的1/2。

5、常见温度仪表故障

高温防腐热电偶 隔爆热电偶 铠装热电偶 耐磨热电偶