设为首页 加入收藏 联系我们
公司动态
当前位置:首页 > 公司动态 > 超全温度仪表操作规程,新手老手都得学习
超全温度仪表操作规程,新手老手都得学习
点击次数:711 发布时间:2017-07-24

1、热电偶热电阻

1)热电偶、热电阻的测温原理:

热电偶测温原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。

热电阻测温原理:热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件,它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。按国家规定,从1988年起,采用IEC标准分度,即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。

2)热电偶、热电阻的结构(如下图):

 

(热电偶结构图)

普通型热电偶  

普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。

铠装热电偶  

铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小,动态响应快;机械强度高;挠性好,可安装在结构复杂的装置上,因此已被广泛用在许多工业部门中。

(热电阻结构图)

普通型热电阻  

普通型热电阻按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电阻芯、保护套管、绝缘材料和接线盒等主要部分组成。

铠装热电阻  

铠装热电阻是由热电阻丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为不锈钢或镍基高温合金等。热电阻芯与套管之间填满了绝缘材料,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电阻的主要特点是测量端热容量小,动态响应快;机械强度高;挠性好,可安装在结构复杂的装置上,因此已被广泛用在许多工业部门中。

3)检查项目与质量要求

保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷,套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象;其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求,并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时,5min内应无泄漏。

保护套管内不应有杂质,元件应能顺利地从中取出和插入,其插入深度应符合保护套管深度的要求;感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、螺丝、盖板等应完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。

热电偶测量端的焊接要牢固,呈球状,表面光滑,无气孔等缺陷;铂铑-铂等贵金属热电偶电极,不应有任何可见损伤,清洗后不应有色斑或发黑现象;镍铬-镍硅等热电偶电极不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。

铠装热电偶的外观应无明显的压痕、过度变形。

热电阻的骨架不得破裂,无显著的弯曲现象,热电阻不得短路或断路。

2、普通热电偶

1)技术标准

热电偶的测量范围及精度

 

热电偶类别

分度号

 

允 差 等 级

 

 

允差值(±)

测温范围

允差值(±)

测温范围

允差值(±)

测温范围

镍铬-镍硅

(镍铝)

 

K

 

1.5℃

或0.4%t

-40~1000℃

2.5℃

0.75%t

-40~1200℃

2.5℃

1.5%t

-200~40℃

 

注:表中t为被测温度的值(℃);测温范围是指热偶丝,不包括保护套管。

2)检查校验

 检查

外观检查:热电偶得热接点应焊接牢固,表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹,焊接的形状应符合图2-2-1A、B、C的要求,焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍,热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。

对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合,按实际需要定期检查。

保护套管一般4~5年检查一次,对于安装在腐蚀剂磨损严重部位的保护套管,停工检修期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。

校验方法

将标准热电偶置于不锈钢柱的中心孔,而被校热电偶分布在其周围的小孔内,以取得均匀的温度场。不锈钢柱应置于电炉的中心,炉孔的两端用石棉或玻璃棉封住。铂铑-铂热电偶应用-端封的石英管或瓷管作保护,以免铂铑-铂热电偶被污染变质而降低精度。

冷端恒温槽中应放适量的冰水混合物,各热电偶的冷端集中成束,插入恒温槽中玻璃试管中,深入水中部分不小于100mm,同时用0.1或0.2分度的水银温度计观察冷端温度。

恒温从300℃开始校验(以铂铑-铂热电偶为例),直到zui高工作温度为止。校验点必须包括常用工作温度,至少校验3点,若使用温度在300℃以下时应增加一个100℃检定点。当电炉温度达到校验点温度±3℃范围中任一稳定值时开始测量热电势,先测量标准热电偶,然后测量被校热电偶。需要时再复制测,相邻两次测量温度变化值≤0.3℃,记录这两次测量值,取其平均值为zui后结果。

冷端温度0℃值时,同时应读取冷端温度t´0,用以校正。

3)使用和维护

按照被测介质的特性及操作条件,选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。

热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求,并便于维修检查。

在使用热电偶补偿导线时,必须注意型号相配、极性正确,热电偶与补偿导线接头处的环境温度zui高不应超过100℃。

使用于0℃以下的热电偶,应在其接线座下灌蜡密封,使其与外界隔绝。

热电偶使用前,必须经过一定的技术检验,确认合格后方可使用。

4)检修

热电偶得保护套管如有损坏,可按原结构要求进行修理或更换。

热电偶得电极修理

3、耐磨热电偶

1)概述

耐磨热电偶采用一种特殊、复合型耐磨结构,特别适用于高速气流、含固体颗粒的流体,可在高压恶劣条件用于温度测量与控制,其耐磨性能及使用寿命比目前国内常用的普通热电偶提高3-4倍。

2)技术标准

热电偶时间常数根据热惰性级别的不同,分为90~180s、30~90s、10~30s和<10s等几种。绝缘电阻:在空气温度为15~35℃和相对湿度<80%的情况下,热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于5ΜΩ(100V)(接地型除外)。

3)检查与校验

对于使用中的耐磨热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为1年或一个装置检修周期。重要的及特殊使用的场合,按实际需要定期检查。

耐磨热电偶保护套管一般1年或一个装置检修周期检查一次,对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管,停工检修期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏。用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。

校验、使用和维护、检修同上

4、双金属温度计

1)检查与校验

安装螺纹光洁无损。

其余外观检查应满足要求。

2)调校项目

校准点不得少于5点,有0℃刻度的温度计校准点应包括0℃。

校准过程中,指针应平稳移动,不应有明显的跳动和停滞现象。

温度计示值基本误差应不大于仪表的允许误差。

温度计回程误差应不大于允许误差。

温度计的重复性误差应不大于允许误差值的1/2。

5、常见温度仪表故障

故障现象

可能原因

处理方法

热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低)

1.热电极短路                          2.热电偶的接线柱处积灰,造成短路。

3.补偿导线线间短路.                                           4.热电偶电极变质。                                           5.补偿导线与热电偶极性接反。                                          6补偿导线与热电偶不配套。                                      7.热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求。

8.热电偶冷端温度补偿不符合要求。

9.热电偶与显示仪表不配套。

1.找出原因,如因潮湿所致,则需进行干燥;如因绝缘子损坏所致,则需更换绝缘子

2.清扫积灰。                                      3.找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线。

4.在长度允许的情况下,剪去变质段重新焊接,或更换新热偶。                                                5.重新接正确。                               6.更换相配套的补偿导线。                                                 7.重新按规定安装。                        8.调整冷端补偿器。

9.更换热电偶或显示仪表使之相配套。

热电势比实际值大(显示仪表指示值偏高)

1.热电偶与显示仪表不配套。                                      2.补偿导线与热电偶不配套。                                     3.有直流干扰信号进入。

1.更换热电偶或显示仪表使之相配套。                                                 2.更换相配套的补偿导线。         3.排除直流干扰。

热电势输出不稳定

1.热电偶接线柱与热电极接触不良。                             2.热电偶测量线绝缘损坏,引起短路或接地。                                           3.热电偶安装不牢或外部振动。                                    4.热电极将断未断。                                             5.外界干扰(交流漏电,电磁场感应等).

1.将接线柱螺丝拧紧。                                               2.找出故障点,修复绝缘。              3.紧固热电偶,消除震动或采取减震措施。

4.修复或更换热电偶。                                                5.查出干扰源,采取屏蔽措施。

热电偶热电势误差大

1.热电极变质。                                      2.热电偶安装位置不当。                                      3.保护管表面积灰。

 

1.更换热电极。                                 2.改变安装位置。                              3.清除积灰。

 

高温防腐热电偶 隔爆热电偶 铠装热电偶 耐磨热电偶

 

手机:
18915183688
电话:
0517-83303550
点击这里给我发消息
 

仪表网

推荐收藏该企业网站