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浮子钢带液位计日常操作说明
点击次数:1590 更新时间:2017-09-04

1、浮子钢带液位计是广泛用于测量储灌内各种液体的物位仪表。
其工作原理:液面上升时,浮子随着液面上浮,与浮子连接在一起的钢带靠盘黄的拉力收入表体,以保持浮子重量、浮力、与盘黄拉力相平衡;液面下降时,浮子连接在一起的钢带拉动盘黄的发条,做相应的翻卷,使整个系统达到的平衡。由于在测量钢带上有非常均匀孔距的孔,当钢带上下运动时,钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合,从而带动齿轮机构转动,并通过指针或计数器指示液位高度。同时输出教委以机械量,经远传送器转换成4-20mmA DC的信号。本规程以2500系列浮子钢带液位计为例编写,其他同类仪表可参照执行。
2、  检查校验
(1)  定期检查
1)  检查信号线保护管是否完好。
2)  检查便送器外观、密封状况是否良好,信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。
3 ) 检查仪表内腔
a.卸下表盖紧固螺丝,打开仪表前后盖。
b.检查仪表内腔是否有尘土,锈蚀。
c.检查盘黄轮、钢带异向轮、链轮等磨损情况,是否有污物,润滑是否良好。
d.检查各齿轮轴磨损情况,润滑是否良好。
e.检查盘簧是否有断裂、散卷。
f.检查钢带是否有扭折或破裂.
4)  检查导向保护管
    a.检查导向保护管挠曲,挠曲不得超过±5mm
    b.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下,打开导向轮盒盖板。
    c.检查导向管内是否有尘土,锈蚀等污物。
    d.将测量钢带从导向轮上脱开,检查导向轮运转是否平稳灵活。
e.检查导向轮,轮轴磨损状况,润滑是否良好。
f.检查测量钢带是否有扭折或破裂。
(2)   校验
浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空罐计算法。
1)  实测液面法
a.确认现场无危险.现场测量需要两人以上,并遵守有关安全规定,以防意外。
b.罐内充入待测液体,液面在仪表测量范围1/2左右。
c.待测面稳定后,用标准钢尺反复测量几次,求得平均值。
d.用所求的平均值作为仪表标准值,调整仪表指示值。
e.改变液位高度,待液面稳定后,用钢尺测量液面高度,所得数值与仪表指示应相
符,否则应重新进行检查校验。
2)   空罐计算法

空罐时调整浮子钢带液位计,需要计算浮子侵入液体的深度L,可用公式计算,然后根据这个数值来调整零位。    
如果是球形罐,由于球罐上安装仪表均将浮子中心与罐体中心拉开一定距离,而罐底是凹形球面,还要考虑浮子的耳环停留在罐底导向钢索固定架上,从罐底到浮子底部的距离L。然后根据L+L这个数值来调整零位。L按以下公式计算:  
               
3、日常维护
(1)每日进行巡回检查。
(2)清扫仪表卫生。
(3)检查仪表内腔、保护管内密封液有无渗漏。
(4)检查导向轮盒盖板,是否有被测物料泄漏。
(5)用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不灵活、卡死现象。
(6)核对仪表指示是否正确。
4、 检修
(1)  一般每年或一个生产周期进行1次全面的检修校验。检修前要确认储罐无压和出、入口阀关闭无泄漏,如要进罐作业必须遵守有关安全规定。
1)  按本节要求定期检查”项目检查。
2)  检查导向钢丝和浮子:应确认罐内无压、无液体、无危险气体,罐内氧含量符合作业要求,方可进行此项检查。
a.检查导向钢丝是否弯曲和折叠。
b.检查导向钢丝是否垂直拉紧。
c.检查导向钢丝固定件是否紧固牢靠。
d.检查浮子与测量钢带连接是否牢靠。
e.检查浮子有无变形、破裂、结垢。
3)  打开导向轮盒盖板,表体前后盖,清扫灰尘、铁锈等污物。
4)  清洗轮轴污物。
5)  清洗钢带。
6)  各轮轴上润滑油。
7)  表体内腔各齿轮上润滑油。
8)  回装仪表。
(2)  导向钢丝的更换
1)  用力使导向钢丝伸直,不要使导线钢丝弯曲或打结。
2)  打开灌顶导向钢丝张紧装置的罩盖,通过中心孔把导向钢丝穿入,临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上。
3)  在罐的底部,使钢丝穿过浮子的导耳孔,固定在支柱上。因投用后再修理很困难,所以操作时要精心。
4)  在罐底用拉紧导向钢丝,并把导向钢丝的末端在轴上绕2-3圈,旋紧螺帽,切断多余部分,完成更换工作。
(3)  测量钢带的更换
1)  打开仪表输出周的端盖,取下连接拨轮。
2)  松开压紧环再打开表体后盖,把盘簧轮和钢带轮脱开。
3)  将测量钢带无孔一端通过链轮。
4)  用绳索从罐顶导轮盒穿过保护管,与测量钢带无孔一端系住,把测量钢带拽到罐顶,再送入罐内与浮子挂环连接。
5)  安装时,测量钢带不得打结、打卷或受损伤,不得超出导向滑轮的导向槽,而且必须与浮子挂环连接牢固,以防脱落。
6)  更换后应检查测量钢带上的齿孔应与链轮上的齿准确啮合,压紧轮位置正常、钢带在各处的位置正常后再盖回表盖。
(4)  恒力盘簧的更换
1)  打开仪表后盖,将盘在盘簧轮上的恒力盘簧一端抽出,用螺钉固定在钢带轮的反缠盘轮上。
2)  松开钢带轮上的紧固螺钉。
3)  用手顺时针将盘簧反缠在反缠轮上,注意不能反缠在盘簧轮外面。
4)  根据测量范围确定反缠圈数。
5)  反缠后将固定螺钉紧固好。
6)  检查测量钢带是否有松动或间隙,如有则重新反缠。
7)  恒力盘簧反缠在反缠轮上的总长度应大于整个测量范围。
8)  恒力盘簧安装完毕后,测量钢带上的齿轮孔应与链轮上的齿准确啮合,钢带在表内各处穿行正常。
(5)  变送器检修
检查变送器的指示精度是否符合要求,如果不符合要求则进行调整。拆变送器时注意要先断开仪表电源,方可拆线。
(6)  常见故障与处理。

5、 安装注意事项
(1) 首先要考虑到便于安装、调试、读数和检修,以在入孔附近或专门的安转板等手能触及的部位。
(2) 浮子中心距离容器侧壁的尺寸应符合在400-1500mm范围的要求。
(3) 浮子的工作位置应远离出料口及搅拌器,以防液面波动影响测量精度和稳定性。无法避免时,要加装分流板,防波罩等装置加以解决。

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