凝气器水位的变化直接影响凝汽器的真空和机组的补水率，若凝汽器水位过低，有可能会造成凝结水泵气蚀，破坏凝结水泵；凝汽器水位偏高，会导致淹没冷却水管，从而凝结水更加冷却，终导致机组的效率。
1 凝汽器水位测试原理
目前大多数电厂凝汽器水位测量都是采用的变压变送器来开展液位的准确测量，这是一种使用次数多、应用效果较好、经济实惠的一种水位测量方法。变压测量法安装方法很多，有的电厂使用了单室平衡容器装置，其测量原理是正压测压力根据单室平衡容器有有恒定水柱而维持不变，负压侧压力随容器内水位变化而变化，变送器两侧的差压值也就随着容器水位的变化而变化。但是在使用以来常常出现水位测量不正确的情况，尤其是在机组启停期间，凝汽器水位出现错误的测试的情况尤为明显。这严重干扰了工作人员对凝水器水位的分析，也加大了检修人员的工作量，更给机组的安全、经济运行造成了严重的影响。
2 干扰凝汽器水位测量的因素
2.1 系统泄漏点过多影响水位测量精度
凝汽器本身装备上有正负两个取压口，并在取样管和排污管上各安装了阀门，若按照每个阀门有三个泄漏点计算，还有那么多的焊点，整个水位测量系统的泄漏点可能超过二十处。然而，凝汽器水位测量是在真空环境下开展的，所以如此多的泄漏点肯定会大大降低水位测量的正确度。
2.2 变送器安装位置偏低，易引水受损
许多电厂的凝汽器水位测量系统中变送器都安装在低于凝汽器底部1m 左右的坑渠，此坑渠又与附近的凝结水泵相通，凝结水泵坑内的积水时常回流到变送器所在的坑道内，加大了坑道内的湿度。水分含量大的空气经过测量电缆引线孔到达变器内，侵蚀线路端口，影响了测量精度，更导致了变送器的损坏。
2.3 凝汽器自身缺陷
当凝汽器在测量水位时，因凝汽器自身系统为负压，并且温度很高，导致平衡容器中的水不能冷凝，又接收不到补充，极易因为高温度和负压而蒸发，终破坏了测量装置的正压头，导致了水位测量的不确，有时甚至*测试不到水位。
3 克服干扰因素的改进措辞
3.1 水位测量元件的正确选用
根据以上的分析，测量元件的选用应注意避免多管阀接口的系统和改变元件安装的位置。管阀系统可选用远传膜片密封系统，该系统含有1 个压力变送器、1 个远传膜片密封，1 种填充液，另外还有毛细管远程连接。在系统运行过程中华，具有弹性的膜片和填充液将压力变送器中的压敏元件与过程介质分开。膜片经过毛细管或法兰将变送器连接起来，因此大大降低了系统的泄露情况。另外必须注意远传膜片密封系统的安装，依据本系统只能在真空中运行，为了确保变送器的正向压力，需将变送器放置于平齐或低于凝汽器底部位置。这个原理是因为当变送器置于取压口的上方时，变送器填充液将受到负压力头的压力而气化，从而将有助于变送器读数的正确性。
3.2 改进水位测量系统
积极引进德国KROHN公司推出的MICROFLEXBM102 智能化二线制非接触式物位测量仪，这系统主要采用TDE 原理（采用光速发射电磁脉冲，然后被介质表面反射后回到信号转换器），使用这一系统可以不受介质的改变影响测量精度，并可手动操作。该系统安装方式灵活多变，可以用法兰、螺纹连接都能很好地克服系统泄漏情形，为此可*解决以前凝汽器测量水位系统中漏处多，导致测量正确度的问题。改进后的水位测量系统运行中被测介质与外界没有任何接触，被测介质物理特性也不会发生什么变化，更不会破坏转换器本身及电缆。因此在改进水位测量系统中采用MICROFLEXBM102 测量仪。
图2 改进后的水位测量系统
3.3 克服凝汽器自身缺陷
为了确保正压侧一直处于有水的状态，需要不断通过补水装置为平衡容器补水。所以，对凝汽器自身装置的改造刻不容缓，下面是对凝水器水位测量系统改造的示意图（增加了辅助给水系统）：
图3 加入辅助给水系统的测量系统
综上所述，现在使用的凝汽器水位测量系统存在许多的问题，从根本上解决的方法是采用先进的元件、改进测量系统、增加辅助的给水系统，凝汽器水位测量系统不的问题将得到*的解决，进一步减轻了维护工作，大大提高了工作效率并切实保证了机组的安全、经济运行。