存在问题
  中石化某分公司炼油厂有一台DN300喷嘴式蒸汽流量计，用来测量中压系统蒸汽送低压系统的流量，中压蒸汽系统压力为3.4MPa，温度为400℃,低压蒸汽系统压力为1. 0MPa,温度为250℃，仪表投入运行后，3051差压变送器输出电流小于4mA,显示的是反方向流动。工艺专亚认为，中压蒸汽系统与低压蒸汽系统之间压差大，达2.4MPa，反向流动是不可能的，zui多只可能是零流量。
分析与诊断
  从提问者提供的现场仪表照片可看出(见图2.24) , DN300蒸汽管为水平安装，差压信号从管道上方取出，直接送三阀组和3051差压变送器。在喷嘴与三阀组之间未装切断阀。由于用于调节中压蒸汽系统送低压蒸汽系统流量的控制阀安装在流量计下游，所以喷嘴安装处蒸汽压力为3.4MPa，在流动状态下，蒸汽温度为400℃，显然，如此高的温度直接与三阀组接触。
根据这个情况，该套流量计存在两个问题。

①介质温度太高，大大超过差压变送器允许的极限温度。
    3051差压变送器的zui高介质沮度为120℃ ,而该测量对象的温度高达400℃.在变送器与高温蒸汽之间虽有三阀组隔开，但温度还是太高。
②三阀组的流路内既有蒸汽又有凝结水，增加了不确定因素。
    建议提问者检查差压变送器在高温条件下零位。提问者关闭三阀组中的低压阀并打开平衡阀，这时变送器输出约为-1%，在重新校零后，仪表投入运行，变送器输出仍低于4mA。
    从前面的检查和校验初步判断，由于三阀组与喷嘴之间无切断阀，所以这段垂直管内应已充满蒸汽，不致引起差压信号的传递失真。在差压变送器已作现场校零的情况下，测量到的差压仍为负值，应是由于三阀组内汽液状态不确定因素引起。
建议
①对喷嘴进行重新安装，将取压口旋转到水平方向。用凝结水将差压变送器与高温蒸汽隔离开来。
②将三阀组和差压变送器均安装在冷凝罐后面，并将流路内和差压变送器高低压室内的气体排尽。

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