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差压流量计的安装
点击次数:1432 更新时间:2014-04-07

标准节流装置的安装

一、安装要求

  在工艺管道中安装标准节流装置时,必须满足下述几项要求:

(1)节旋装置在管道中的安装方法,必须能够保证节流装置的开孔和竹进的轴线同心。并保证节流装置的端面与管道的轴线垂直。

(2)在界道内径D≤80毫米时,建议节流装置前后各附有一段经过加工的管段,其内径按设计节流装置时采用的管道计算内径D的尺寸搪制;共长度在节流装置前面和后面分别为8D和5D以下。以此再与工艺管进联接。

(3)节流装置不论在空间的什么位置上,只可以安装在在的管段内。

(4)在节流装置前后长度为2D的一段管道内璧上,不应有任何突出部分(凸出的垫片、铆接头、粗糙的焊缝、温度计套管等)。

(5)节流装置装入管道以前,必须对节流装置前的管进内径,在两个横截面上进行实际测量(在靠近节流装置和距离节流装置2D的两个横截面上),而每个截面上的测量不应少于4个直径方向。测量结果的算术平均值作为管道的实际平均内径D20。在上述2D的管道内,各个测量结果与管道的实际平均内径D20相比较,由于管通的圆锥度、椭圆度或者变形等原因所产生的zui大偏差:

    当m≥0.3时,不得超过±0.5%,

    当m<0.3时,不得超过±2%,

(6)节流装置安装前,应将表面的油污用软布擦去,但应特别注意保护孔板的尖锐边缘,不得用砂布或锉刀等进行辅助加工。

    各种节流装置在管道上的安装方法、安装技术要求和需要的法兰等,可参看《流量测量节流装置设计手册》一书中的第三部分。

二、局部阻力的影响及其对安装的要求

    任何局部阻力(如:弯管、三通管、闸阀等)均会引起流束的流速在截面上重新分布,从而引起流量系数α的变化。由于这种变化所造成的附加误差是很难精确确定的,所以节流装置必须安装在一段直的管道上。这段直管段长度是根据局部限力的类型等条件决定的。具体分述如下:

(1)节流装置安装在zui常遇到的各种局部阻力件的后面,经环室取压时,节流装置前必需的zui小直管段长度,可以根据图确定。

    如果经钻孔取压,那么,必需的zui小直管段长度及环室取压的2倍。

(2)节流装置前面装有阀门时,应该根锯阀门开度确定节流装置前必需的zui小在管段长度,其具体数该示于图2-63和表2-32。

(3)一般情况下,节流装置后面的zui小直管段长度等于5D。

(4)经环室取压,在m≤0.5的情况下,上述规定的直管段长度可缩短一半。流量系数α由此而产生的附加误差为±0.5%。

节流装置钱面有不*开启的阀门时所需的zui小直管段长度

阀门的开启程度1/F

m

喷嘴

孔板

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

L/D单独钻孔取压

0.1~0.3

50

50

50

50

50

15

26

40

50

60

70

0.3~0.8

20

20

20

20

20

15

16

16

18

18

20

L1/D环室取压

0.1~0.3

15

20

25

28

28

10

15

20

23

26

30

0.3~0.8

10

10

10

10

10

10

10

12

12

15

15

注l—阀门开启部分截面积;

  F—管道通孔截面积,

 若阀门安装在节流装置后面,则l2/d≥5

(5)为了减小必需的zui小直管段长度,在流速、压力和温度都不高的情况下,允许在造成涡旋运动的局部阻力件后面装设稳流器。稳流器的总长为2D,离开局部阻力的距离不小于2D,稳流器和节流装置之间的zui小直管段长度可按图2-17的规定选取。

(6)如果节流装置前面的管径有突然缩小的情况(从大管径D1到小管径D),而D1≤1.05D时,其内径为D的zui小直管段长度为6D,当1.05D<D1<1.1D时,应不小于8D。

(7)节流装置前的管进有锥形扩大时,m值和锥度愈大,则要求直径不变的直管段长度也就愈大。例如:在长度为1.8D的管段上,直径由0.5D扩大到D,当m<0.2时,其管段长度不得小于1OD,当0.25≤m≤0.5时,不得小千20D。

    管道锥形收缩对成呈系数α的影响,要较管道锥形扩大来得小些。例如:锥形收缩的倾斜度小于1:10时,若末端具有匀滑的圆角。则节流装置前的直管段长度可缩短到2D。

(8)当节流装置前装有温度测量设备时,则两者之间必须保持必要的距离l。i根据温度计套管的直径d'来确定。

    当d'≤0.04D时,l≥5D,

    当0.13D≤d'≤0.18D时,t≥30D。

相关产品介绍:孔板流量计 标准孔板 V锥流量计 

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