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煤气流量计安装方法
点击次数:611 发布时间:2014-07-11

煤气流量计测量装置的安装涉及到取样管、V锥传感器、连通管、截止门、变送器的选型、材质、安装尺寸等诸多方面。对于不同的测量对象和要求,安装方法各不相同,完全可以按照设计要求进行。现仅从正负取压管和变送器的连接方式进行分析。
一般情况下,门筑变送器上标有H(高)和L(低)字样,前者表示高压侧,后者表示低压侧。三阀组与变送器连接后,人面对三阀组,若变送器左侧为H(高)、右侧为L(低),则称之为正安装;反之称为反安装。
正负取压管的连接方式
一般情况下,将与V锥上游相连的取压管称为正压管(或高压侧),与V锥下游相连的取压管称为负压管(或低压侧)。正压管与变送器的高压侧相连,负压管与变送器的低压侧相连;在测量高温介质时导压管应加冷凝器,冷凝器安装必须高于差压变送器,且冷凝器高度一致。
调试方法
调试前首先开启排污阀,然后打开取压管一次阀门,对导压管管路进行吹扫,防止因堵塞造成的假信号。(二次阀严禁打开,特别是测量高温介质时,以防损坏设备)
根据厂家提供的煤气流量计算书中给定的差压来进行差压值的校准。查看差压变送器设定量程是否与V锥传感器一致。
在测量高温介质吹扫时防止烫伤,吹扫完后,关闭一次阀门,将冷凝器堵帽拧开,注满清水(不得使用高温水)。
对差压变送器进行0点校准,再将差压值与输出的电流一 一对应上。
故障分析和处理
差压变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据在日常维护中积累的经验,总结归纳了一些判定分析的方法和分析流程。
(1)调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2) 直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
(3) 检测法:
①短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
②断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则进行下一步查找。如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
③替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
④分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按这几部分分别检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。

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