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天然气流量计故障检查与处理方法
点击次数:611 发布时间:2014-07-12

1.1 无流量数值显示
故障分析:可能原因是电源连接线和信号线缆、连接接头存在断路或接触不良现象,换能装置或显示单元损坏。
处理方法:查看设备故障代码表,逐步检测落实;检查线缆、接头连接情况,确保连接正确可靠;查看换能装置或显示单元是否损坏,按要求更换损坏器件。
1.2 测量容许误差超标
故障分析:管道的运行状态以及天然气流量计的安装有可能没有达到设计要求;管道内壁存在锈蚀情况或者管道内洁净程度不达标;流量计两端的直管段长度没有满足安装要求;气体组分发生了变化等。
处理方法:去除附着物或更换管道;管道内出现堆积物时被测流体的截面积变小,测量的流量偏大,要去除堆积物或更换到其他地点安装;气体组分变化是否较大,尤其是硫化氢、二氧化碳等重组分变化是否较大等。
1.3 在静止状态下,流量数值不为零
首先应检查流量计阀门是否确实关闭;管道内是否存在气体对流;初始参数是否正常。
处理方法:确定阀门完全关闭;大口径管道内部空间较大,管道内气体可能存在较大温差,有可能产生管道内对流,可以通过适当调整静止状态零点参数来解决。
2、实际应用案例
案例:某长输管道输气站采用DN250 的天然气流量计,进行计量后向省管网供气,zui大工作压力为10MPa。进站压力为5.4MPa,出站压力为2.5MPa,流量计安装正确。投产初期,发现流量计计数与下游管网首站同类型天然气流量计偏差超过10%。由于投产前用水作为试压介质对管道进行了通球清管。试压、清管结束后未干燥彻底,管道内残留部分湿空气。站内管道裸露在空气中,且输气压力较高,导致管道内积水结冰。通过注醇、在裸露管道上增加保温层、清管,降低了天然气的水露点,提高管内气体温度,减少了管道内积水,有效解决了冰堵,使流量计测量误差控制在双方商定范围之内。
3、实际生产应用中的注意事项
(1)使用天然气流量计应保持超声波探头清洁,信噪比如果太接近界限值,计量误差会很大,表体前后的直管段清洁程度也会影响计量结果。
(2)用于贸易结算的天然气流量计以及相关的二次仪表,应该依据相关要求按一定周期检定。
(3)如果管道内气体温度太高(100℃以上),或在大口径管道中气体压力极低(低于0.1MPa),流速也极低(小于0.5mm/s)情况下,天然气流量计不适用。
(4)多气源混合产生的差值,可使用在线式色谱分析仪,对天然气组分含量进行监测,并实时上传数值,修正误差提高检测精度。

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