蒸汽的流量测量方法按工作原理划分，可分为直接式质量流量计和间接式质量流量计，在工业企业中蒸汽的测量多采用间接式，其中节流式差压流量计和涡街流量计是主流。这两种流量计在测量中各有优缺点，如差压流量计以孔板式蒸汽流量计为例，其范围度广，稳定性好；而涡街流量计的*性是孔板式流量计所不具备的，尤其是在蒸汽参数偏离设计值时，其测量误差远小于孔板式流量计的测量。
1、孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计是差压式流量计的一种。简单的说。流体流经一个收缩截面，测量通过此截面的差压。根据丹尼尔·伯努利在1738 年的研究工作，流体经过孔板的速度和其压力损失的
平方根成比例关系。
1.1 孔板式蒸汽流量计的测量原理
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质
流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板式蒸汽流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

1.2 孔板式蒸汽流量计的安装条件
①标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
②孔板式蒸汽流量计安装时应配有一段测量管, 至少保持*DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
③引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在16 米以内用内径为8-12mm 的管子。
④引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
⑤引压管路内必须始终保持单相
流体状态。被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。
为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
1.3 孔板式蒸汽流量计的优缺点
孔板式蒸汽流量计的优点：
①应用zui多的孔板式流量计结构牢固, 性能稳定可靠, 使用寿命长；
②检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产, 便于规模经济生产。
孔板式蒸汽流量计的缺点：
①测量精度偏低；
②量程比小，一般仅为1:3~1:5；
③现场安装要求高；
④压损大。
⑤冬季需保温处理，易冻。

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