天然气流量测量是一种连续的测量，是一种不可重复的测量，是一种因测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量，需要严密的测量过程控制。
总结世界各国多年的研究成果，监视测量过程的方法有多种：①实验室比对；②数据比较；③统计技术；④核查标准；⑤控制图；⑥其他方法，如：定期抽查、数据认证、顾客反馈等。
上述的监视方法主要针对实验室，同时其部分方法也延伸到工业计量中。对天然气贸易交接计量中的流量测量来说，是一种工业计量，而不是实验室的测量，使用核查标准是一种简单可行而又切实有效的办法。
一些工业发达国家对于天然气流量计量的核查非常重视。为了降低两台流量计在特定的工作环境条件下同时失效的几率，确保核查的可靠性，在计量现场每个计量点大都采用两台原理不同的流量计串联，一台作为工作流量计，一台作为核查流量计，当差值超过一定限度后报警，根据报警提供的信息进一步查找问题并能及时处理。在欧洲各国，其差值限度一般为0.5％，主要取决于交接双方的约定。
在我国，自1958年启动天然气工业化生产以来，在天然气工业计量中，总是利用一切可以利用的资源去比较、核查，如：利用供方的流量计量数据与需方的流量计量数据进行比较。除少数特别重要的计量点之外，绝大多数计量点还没有达到在计量现场每个计量点都采用两台原理不同的流量计串联来实施核查的水平，但这并不能降低人们对核查的关注和需求。采用核查，就是希望测量中减少测量设备、人员、环境、方法等各种因素造成的误差。