1.当管道内被测介质流速为零时，煤气流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
（1）安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；煤气流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；以上三种方式均可参照有关煤气流量计清零的步骤和方法处理。
（2）流量计壳体接地不良：用户重新接地。
（3）靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2.煤气流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
（1）靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物：测量时若管内流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。为防止流体中较大的杂物缠住靶板（杆），在泵出口加设过滤网。
（2）高结垢条件下，靶片和靶杆产生严重结垢，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，zui终导致流量示值非正常增加。具体可通过取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的垢物清除即可。
3.计量误差大，造成该现象的原因很多，其zui主要的原因为以下几种：
（1）安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，局部产生涡流，极大影响被测介质流态。需重新调整安装状态。
（2）流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件。应参照使用说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
（3）旁通管道泄漏。应及时检查及更换旁通管路。
4.流量计无示值或无发信号， 其原因主要有以下四种。
（1） 电源接触不良或脱落。对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电；对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
（2）流量计电路损坏、显示屏损坏、用户信息接收系统故障。一般情况下，这种故障应及时返厂修理或更换。
5.煤气流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
（1）受力元件（靶片）脱落，导致传感器无力感应。应装配相同规格的靶片。
（2）流量计传感器无电压输出信号。应判断传感器是否损坏，看传感器数据有无变化，若数据始终不变，应及时更换传感器。
（3） 被测介质流量太小，低于流量计的zui小刻度流量。应返厂重新更换受力元件。
煤气流量计不仅具有结构简单，灵敏度高，测量范围广等特点，还可解决困难的流量测量问题，如测量含有杂质（微粒）之类的脏污流体污水、高温渣油、浆液、烧碱液，沥青等。它可以弥补标准节流装置难以应用的场合，如小口径蒸汽流量测量等。由于采用了应变电桥和开方电路，减小了环境温度变化的影响和非线性误差，而开方电路的非线性校正，使得测量系统的测量误差减小。