1.应用试验
2000年5月，开始在炼铁高炉煤气入口做应用试验。选择了一套V500-10-H-R2-F615C传感元件对高炉煤气介质流量测量中做应用试验。安装之前。先在精度为0．5级容积法的水流量标定装置上对煤气流量计进行测量水介质的精度测试。经过3次的反复数据测试，验证其精度≤1％。当差压值小于差压限制条件25．4 Pa时，精度为3％~4％之间，且能稳定测量，与ABG仪表集团提供的技术性能指标相符合。
对测量高炉煤气介质的威力巴的检验。主要是对传感元件的防堵性能进行测定。该元件安装在高炉煤气人口煤气总管道上，现场条件为：高炉煤气含尘量10 mg／m，左右，相对湿度100％，常用流量10000—13000 m％ ，管道规格0820x6，介质工作压力6—8 kPa．工作湿度20℃～3O clC连续运行140天后检查，元件表面无明显结垢和粘污，取压孔无堵塞，运行期间仪表稳定正常。在这之前，我们安装在同一高炉煤气入口的一套孔板．运行不到两个月就发生了堵塞情况。
2.推广应用
在应用试验取得成功的基础上，先后在空气介质、转炉煤气介质和高炉煤气介质的计量上共应用了127支。应用的zui大测量管道为Φ2526 mm×10mm (高炉煤气)，zui小测量管道为Φ159 mm×8 mm(空气)。应用的zui大介质流速超过100 m／s(风机风量)，zui小介质流速为5m／s左右(高炉煤气)，都取得了比较满意的效果。当差压值计算没有问题，安装符合技术要求，在一个较大的的测量范围内(10：1)，其测量结果均准确可靠。在1O年的运行过程中。没有发生测量元件断裂的现象。
威力巴的低压损运行，是它的又一个非常重要的优点。我公司的热电高炉计量。过去采用圆缺孔板测量时，当煤气量为1×10 m3／h，差压值为976 Pa，其压损△P为637 Pa。而采用威力巴后，煤气量同为1×10 m3／h，差压值为280 Pa，其压损Δp为8．4 Pa。
3.使用效果
柳钢从2000年开始在煤气流量计量中使用煤气流量计，目前已运行了近10年，使用效果稳定，也使柳钢煤气计量一、二级计量系统计量率达100％。图2是2000年孔板和2000年及2009年煤气流量计检测所得的高炉煤气年累计量，从数据折线图看出，从这几年的煤气计量数据分析．运行情况令人满意；而且维护工作简单，维护量小，可在线不停产拆卸清洗，10年来，平均每年在线不停产清洗一次，煤气流量计的维护为2人各2 h工作量。在计量精度方面，厂方资料为±(0．2％~0．5％)，据我们这几年对测量数据的分析，综合其他因素，其系统精度约为±2％，与使用孔板相当。

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