某厂的煤气是发生炉煤气,它的特点是:煤焦油和水分含量相对比较高,对仪表的长周期运行提出了很高要求。原设计煤气测量用阿牛巴和涡轮流量计,在实际应用中可以满足过程控制的需要。但由于生产运行的长周期需要,作为计量仪表不能满足要求,主要原因是仪表的选型与实际测量介质不符,经过多年的探索,选用了超声波流量计作为计量仪表。
1、超声波流量计的工作原理
超声波流量计采用时间差法来测水的流速,用流速乘上截面积就是流量了。根据水的流向,分为上游和下游,简单而言就是上游和下游各装一个传感器探头,可以发射超声波,上游发射一个超声波,下游的接收,产生个传输时间;同时下游那个传感器也发射个超声波信号,上游的那个接收,又产生一个时间,这两个时间长短是不同的,他们的时间差和水的流速是成一个函数关系的。这样水的流速,就被载在超声波上了,通过计算就可以得出流量了。
2、三种流量测量方法的比较
2.1 阿牛巴流量计
阿牛巴流量计属于差压流量计,是按力平衡原理工作的。通过测量取样管正对流体流向的前后差压来反应流体流量。
阿牛巴流量计主要参与控制回路的调节,小流量时比较灵敏,正常流量时仪表也很稳定,基本满足控制回路的要求。原设计阿牛巴流量计又作为计量仪表计量煤气,由于煤气的特点是煤焦油和水分含量高,流量计运行时间较长时取压孔容易堵,使测量数据不准,而生产又不允许频繁清理流量计。这样就造成煤气流量计量长期不准确。
2.2 涡轮流量计
涡轮流量计属于测量流速的流量仪表,它是基于动量矩守恒原理,流体推动涡轮旋转产生的脉冲信号与流体流速成正比。因而通过测量脉冲频率,就可知道流体的流速,测出流体的流量。另外,涡轮流量计与被测介质的密度、粘度有关。涡轮流量计在燃烧站中参与控制回路的调节,灵敏度高,运行稳定,由于煤气的特点,也容易使流量计的叶轮与轴承粘住,造成测量不准。同时由于煤气含水量大,对叶轮和轴承有一定的腐蚀,容易造成流量计的损坏,增加了仪表的运行成本。
2.3 超声波流量计
微型、高能超声波换能器(传感器)与同类产品同步。超声波测量信号灵敏度优于100μμs,目前已达到先进水平。高温型超声波换能器,zui高温度可达420℃。数码式信号转换器,可获得的解析度,并获得长久的稳定性。测量口径范围宽,zui小口径25mm,zui大口径可达5m 以上。量程比大1:350。测量介质范围广,即可测量脏、污、腐蚀气体,也可测量饱和,多组份等气体。无阻力,无压力损失,无可动部件,无磨损,无堵塞隐患,现场实践证明;在以下条件:
◆ 管道内部管壁上粘结近10 公分的脏污杂质。
◆ 管道内部冷凝积水。
◆ 换能器表面覆盖1 公分的粘性油品,系统仍然工作正常,日常维护工作量基本为零。积水、脏污管道截面积修正,保证对气体真实流量的精密性,国内*。安装位置任意,直管段要求低,可在水平、垂直位置或倾斜管道上安装。可以不断流拆装、维护,在线修改极为方便。适合各种工作环境,可在脏污、腐蚀、粘性、高温、寒冷、振动等环境下长期稳定地工作,一次安装,长久使用,维护极少。能用于有爆炸危险的环境中,防尘、抗雷击设计,适应复杂多变的气候影响。
3、超声波流量计维护注意事项和常见故障处理
3.1 维护注意事项
(1)加强仪表巡检,尽可能消除外围因素(如:漏雨、电磁干扰等)对仪表造成的影响;
(2)为了消除仪表的零点漂移要定期校验变送器,消除仪表测量偏差。
(3)由于煤气煤焦油和水分含量较高,容易在换能器表面积煤焦油并腐蚀换能器表面,应定期清理换能器,保障仪表测量准确。
3.2 常见故障处理
(1)测量不稳定或示值zui大,原因是流量计对接地要求比较高,检查仪表接地,使其达到仪表的要求。
(2)仪表测量不稳定或小信号时波动很大,原因是流量计对强电磁干扰比较敏感,消除引起电磁干扰的原因就可排除此故障。
(3)仪表示值稳定,但比实际流量偏大或偏小,通过调校变送器和清理换能器一般都能消除此故障。流量仪表的选型是流量测量的关键,在日常工作中加强仪表的维护,才能保障仪表的正常运行,为生产提供准确的参数。