某厂的煤气是发生炉煤气，它的特点是：煤焦油和水分含量相对比较高，对仪表的长周期运行提出了很高要求。原设计煤气测量用阿牛巴和涡轮流量计，在实际应用中可以满足过程控制的需要。但由于生产运行的长周期需要，作为计量仪表不能满足要求，主要原因是仪表的选型与实际测量介质不符，经过多年的探索，选用了超声波流量计作为计量仪表。
1、超声波流量计的工作原理
超声波流量计采用时间差法来测水的流速，用流速乘上截面积就是流量了。根据水的流向，分为上游和下游，简单而言就是上游和下游各装一个传感器探头，可以发射超声波，上游发射一个超声波，下游的接收，产生个传输时间；同时下游那个传感器也发射个超声波信号，上游的那个接收，又产生一个时间，这两个时间长短是不同的，他们的时间差和水的流速是成一个函数关系的。这样水的流速，就被载在超声波上了，通过计算就可以得出流量了。
2、三种流量测量方法的比较
2.1 阿牛巴流量计
阿牛巴流量计属于差压流量计，是按力平衡原理工作的。通过测量取样管正对流体流向的前后差压来反应流体流量。
阿牛巴流量计主要参与控制回路的调节，小流量时比较灵敏，正常流量时仪表也很稳定，基本满足控制回路的要求。原设计阿牛巴流量计又作为计量仪表计量煤气，由于煤气的特点是煤焦油和水分含量高，流量计运行时间较长时取压孔容易堵，使测量数据不准，而生产又不允许频繁清理流量计。这样就造成煤气流量计量长期不准确。
2.2 涡轮流量计
涡轮流量计属于测量流速的流量仪表，它是基于动量矩守恒原理，流体推动涡轮旋转产生的脉冲信号与流体流速成正比。因而通过测量脉冲频率，就可知道流体的流速，测出流体的流量。另外，涡轮流量计与被测介质的密度、粘度有关。涡轮流量计在燃烧站中参与控制回路的调节，灵敏度高，运行稳定，由于煤气的特点，也容易使流量计的叶轮与轴承粘住，造成测量不准。同时由于煤气含水量大，对叶轮和轴承有一定的腐蚀，容易造成流量计的损坏，增加了仪表的运行成本。
2.3 超声波流量计
微型、高能超声波换能器（传感器）与同类产品同步。超声波测量信号灵敏度优于100μμs，目前已达到先进水平。高温型超声波换能器，zui高温度可达420℃。数码式信号转换器，可获得的解析度，并获得长久的稳定性。测量口径范围宽，zui小口径25mm，zui大口径可达5m 以上。量程比大1：350。测量介质范围广，即可测量脏、污、腐蚀气体，也可测量饱和，多组份等气体。无阻力，无压力损失，无可动部件，无磨损，无堵塞隐患，现场实践证明；在以下条件：
◆ 管道内部管壁上粘结近10 公分的脏污杂质。
◆ 管道内部冷凝积水。
◆ 换能器表面覆盖1 公分的粘性油品，系统仍然工作正常，日常维护工作量基本为零。积水、脏污管道截面积修正，保证对气体真实流量的精密性，国内*。安装位置任意，直管段要求低，可在水平、垂直位置或倾斜管道上安装。可以不断流拆装、维护，在线修改极为方便。适合各种工作环境，可在脏污、腐蚀、粘性、高温、寒冷、振动等环境下长期稳定地工作，一次安装，长久使用，维护极少。能用于有爆炸危险的环境中，防尘、抗雷击设计，适应复杂多变的气候影响。
3、超声波流量计维护注意事项和常见故障处理
3.1 维护注意事项
（1）加强仪表巡检，尽可能消除外围因素（如：漏雨、电磁干扰等）对仪表造成的影响；
（2）为了消除仪表的零点漂移要定期校验变送器，消除仪表测量偏差。
（3）由于煤气煤焦油和水分含量较高，容易在换能器表面积煤焦油并腐蚀换能器表面，应定期清理换能器，保障仪表测量准确。
3.2 常见故障处理
（1）测量不稳定或示值zui大，原因是流量计对接地要求比较高，检查仪表接地，使其达到仪表的要求。
（2）仪表测量不稳定或小信号时波动很大，原因是流量计对强电磁干扰比较敏感，消除引起电磁干扰的原因就可排除此故障。
（3）仪表示值稳定，但比实际流量偏大或偏小，通过调校变送器和清理换能器一般都能消除此故障。流量仪表的选型是流量测量的关键，在日常工作中加强仪表的维护，才能保障仪表的正常运行，为生产提供准确的参数。