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压缩空气流量计的常见故障分析处理
点击次数:470 发布时间:2014-09-04

检查实际流量是否太小;检查是否有信号电流输出,电源极性是够正确,电源接线端是否松开,电缆线是否断;检查放大器单元是否完好;检查设定的参数是否适合实际工况;检查低流量切除设定值是否过大,检查流量发生体是否故障;检查发生体和流量计流管内是否有黏附物。
1.2无流量、有信号
检查流体是否有流动;检查管道是否有剧烈振动;检查接线是否正确;检查放大器的输出方式是否搞错;检查放大器是否损坏,检查流量计附近是否有大功率的用电设备干扰,流量计是否可靠接地。
1.3读数波动或误差大
检查流量计选型是否合适;检查设定的参数是否适合实际工况;检查流量计前后直管段长度是否足够;检查密封垫片是否突出到管道中;检查流量计附近是否有异常声音,来判断是否产生混相流;检查流量计是否可靠接地;检查放大器是否有部分故障;检查发生体和流量计流管内是否有黏附物;检查流量积算仪或DCS 计算机系统的参数设置是否与流量计的一致;如果有温压补偿,检查温压测量信号是否正常。
学习了解压缩空气流量计,正确安装使用,就可获得的测量结果,让压缩空气流量计在优化生产过程调节控制和节约能源方面发挥更大的作用。
2.压缩空气流量计安装注意事项
正确安装压缩空气流量计,才能得到准确的测量结果。
2.1 压缩空气流量计避免安装在温度变化很大、含腐蚀性气体、电磁干扰大的环境中。流量计应避开电动机、水泵等振动物体,安装在振动较小的管道上,若振动较大,则必须加设管道支撑。
2.2 注意安装时流量计上的方向箭头指示需与流体流动方向一致。
2.3 压缩空气流量计是速度式测量仪表,其测量精度受管道内流体速度分布规律变化的影响较大,为了保证测量,流量计前后要保证一定长度的直管段。
如果流量计上游有缩管,则上游侧的直管段长度至少为5D(D:流量计的标称内径);如果流量计上游有扩管或者弯头,则上游侧的直管段长度至少为10D;阀门应该装在流量计的下游,如果阀门一定要装在流量计的上游,则上游侧的直管段长度至少为20D;流量计下游侧的直管段长度至少为5D。
2.4 流量计相邻直管道的内径必须与流量计的内径一致,或略大于流量计内径,安装时流量计的中心和管道的中心需保持一致,特别需要注意的是不要将流量计安装的密封垫片突出到管道中,否则会影响精度,如图2 所示。
2.5 需要测量流体压力、温度做温压补偿时,将测压孔设置在压缩空气流量计下游的2~7D 之间的地方。将测温孔设置在离测压点下游1~2D(D:流量计的标称内径)之间的地方。如图3 所示。
2.6 被测流体为单一状态时,压缩空气流量计可以测量气体、液体和蒸汽。但是在混相流的状态,流量计是不能作出的测量的。所以要注意不同流体要有不同安装方式,为的就是避免产生混相流。
图4 是测量气体、蒸汽时流量计的安装方式,将流量计位置抬高,避免在流量计处聚集液体;图5 是测量液体时流量计的安装方式,将流量计位置降低,避免在流量计处聚集气泡。
2.7 压缩空气流量计一般做水平安装,也可做垂直安装,在垂直安装时要使流体充满管道,不能出现混相流。
2.8 为了增强分离型压缩空气流量计的工作稳定性,将流量计传感器上的接地端子和转换器上的接地端子妥善接地。
3.压缩空气流量计的使用注意事项
3.1 压缩空气流量计正常工作时,对流速下限有一定要求,所以选择流量计通径时不能根据原管道通径选择,而要考虑流体的粘度和密度,根据zui小流量、zui大流量、常用流量等来选择流量计的通径,而且要使常用流量处在可测量范围的20%以上。
3.2 压缩空气流量计出厂时厂家已经根据订货要求对流量计进行了参数设定,用户无需修改。但如果订购自带显示表头的压缩空气流量计,一是用户可以根据现场工况或在改变管道条件时对部分参数进行更为准确的设定,从而得到更的测量结果,二是用户可以直接在现场从表头读取瞬时流量和累积流量。
4.3 用户在表头设定的主要参数有:显示方式、流体类型(气体、液体和蒸汽)、流量单位、工况压力、工况温度、工况密度、标准状态压力、标准状态温度等,对于其他一些系统参数,除非有深刻准确的理解,一般不能随意改动。
3.4 压缩空气流量计是一种速度式流量计,因此所得的流量实际上是工况条件下的体积流量Qf。对于气体而言,有时为了便于比较或结算,需将Qf转换为标准状态下(0℃,1 标准大气压) 下的标准体积流量Qn,Qf和Qn的关系式为:

式中: P-工况压力(MPa); T-工况温度(℃);K-偏差系数,和气体压力及气体种类有关,一般条件下可取1也有采用(15℃,1 标准大气压)或(20℃,1 标准大气压)作为标准状态计算标准体积,这些都可在压缩空气流量计表头设置,流量计就可自动转换输出标准体积流量。
当我们需要得到质量流量Qm,计算公式为:
Qm=Qf×p
式中:Qf-工况下的体积流量, p-工况下的密度在工业生产中,大多数液体的工况密度相对比较稳定,因此一般可以直接在压缩空气流量计的表头设置流体密度,这样就能直接输出质量流量。
对于气体和蒸汽而言,当压力和温度变化时,介质密度会有较大变化,为了得到更的测量结果,就需要进行温度压力补偿。
压缩空气流量计可输出4~20mA 标准模拟信号(体积流量),连同温度、压力信号全部接入流量积算仪或DCS 计算机系统,由流量积算仪或DCS 计算机系统进行温度压力补偿。
流量积算仪补偿方式:
一般气体,温度压力补偿(用理想气体状态方程运算)饱和蒸汽,温度或压力单一一种补偿(内置饱和蒸汽密度表)过热蒸汽,温度压力补偿(内置过热蒸汽密度表)而DCS 计算机系统,由于计算机强大的功能则可以根据各种要求采用更多种的方式进行温度压力补偿,如内置温压补偿模块、气体密度计算软件、采用拟合度较高密度计算经验公式或者自行编程补偿等等。

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