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差压式流量计用配校的方法提高系统度
点击次数:416 发布时间:2015-03-05

  流量测量系统是否可以用配校的方法提高系统度?
(1)配校原理
  一个测量系统往往由相互独立的几台仪表组成,各台仪表有各自的技术指标和度等级,而系统度则由各台相关联的仪表的度按一定的规律合成。各台仪表一般具有互换性,目前大多数仪表测量系统都是这样组成和运作的。
  人们为了提高系统度,采用了另一种系统合成的方法,即配套校验后配套使用。所谓配套校验,就是将配套使用的若干台相互独立的合格仪表组合起来,各台仪表被看作是一套仪表中的一个组成部分,配校中出现的误差在其中个别仪表的可调部分作微小调整,从而提高系统度。
  配校的方法很早就已经在测量技术中应用,只是在计算机技术进入仪表后,出现了更先进的校正误差的手段。利用这个手段可以使各校验点的误差得到全面校正,从而使系统度大大提高。
  配校所包含的仪表台数,依据具体使用条件可多可少,能包含得多一些当然。但标准器应有足够的度。下面举个差压变送器与流量显示仪表配校的实例。
    差压式流量计由差压装置、差压变送器和流量显示表等组成。由于绝大多数单位都无流量标准装置,不具备将3台表配套校验的条件,但是将差压变送器与流量显示表配套校验的条件一般是具备的。图6. 15所示的是利用0.02级气动浮球式标准压力计做标准实现配校的系统图,使用两台标准器是因为相对流量较小时,压力信号值较小,一台高量程标准压力计输出小信号时度不够,所以另配一台低量程标准器。将各个规定校验点的误差测出后,计算各校验点的校正值,然后以校验点流量值为横坐标,以校验点对应的校正值为纵坐标,将数据填入智能流量显示表的误差校正菜单,仪表运行后,用9段(或15段)折线实现误差自动校正.表6.6所示即为某一实例中各校验点差压值ΔP、应有流量示值q、校正前流量示值、校正系数和校正后误差值。从校正后数据可以看出,经过校正,zui大误差小于0.01%。但是在仪表系统实际使用时仍需注意下面几点才能获得较高度。

    ①配校的各台仪表应具有较高的重复性,较小的时漂和环境温度影响。
    ②使用条件尽可能与配校时一致。
    火电行业习惯将变送器集中安装在装有空调的变送器室,这是个好办法,至少可以消除由于环境温度偏离校验(参比)条件引人的误差。
    ③经配校的仪表配套使用,如有更换,需重新配校。

  (2)一体化差压流量计的整体校验
  用来测量气体和蒸汽的差压式流量计,一套仪表除差压装置、差压变送器和流量显示表之外,还包括压力变送器和温度传感器。将一套表放在流量标准装置上实流校验,然后由校验点的误差数据计算校正值写入校正折线表,实现连续在线校正,这是zui的配套校验和自动校正。从原理来说将系统误差校正到零。但重复误差和影响量影响还是存在的。
图6.16为配套校验示意图。

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