工厂天然气流量计量系统是天然气管理，调度，销售的依据，天然气流量计量是天然气供需双方贸易结算的凭证，亦是生产部门用气效率的主要技术指标。在企业生产和经营管理中流量计量是一项日常进行的，极其重要的技术基础工作，准确的流量计量不但能公平的贸易结算，而且可以及时发现生产工艺问题，进而提高产品质量，降低产品成本，确保生产安全，合理经营管理和提高经济效益及社会效益。
1、天然气流量的计量公式
工厂天然气流量计量系统一般采用 差压式流量计，由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速
管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器。二次装置输出标准电流(4～20 mA)信号送给计算机系统。
1.1 流量计基本计算公式
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qm－质量流量，kg/S；C－流出系数；β－直径比；ε－膨胀系数；d－工作状况下孔板开孔直径，m；Δp－孔板的差压，Pa ；ρ1－工作状态下的流体密度，kg/ｍ3。
基本计算公式是原理性的公式，对于液体介质，一般认为不可压缩，密度和膨胀系数均取常数。但是对于天然气不能采用基本计算公式，这是因.密度不仅受压力和温度的影响，而
且密度还受天然气组分的影响。另外，贸易结算习惯采用体积流量结算，故将孔板流量计基本计算公式转换为实用计算公式。
1.2 孔板流量计实用计算公式
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Ｑ0－标准状态下天然气体积流量，ｍ3/s；C－流出系数；β－直径比；ε－膨胀系数；d－工作状况下孔板开孔直径，mm；E－渐进速度系数；Δp－孔板的差压，kPa；P1－天然气的压力，Mpa；T1－天然气温度，K；M 天－天然气的平均分子量；Z1－天然气在工作状态下的压缩系数。
式(2)是气体流量的通用计算公式，计算出来的数值为标准状态下的流量(273.15 K，0.101325 MPa)，与基准状态下的流量数值不同(293.15 K，0.101325 MPa)，中国天然气供需双
方一般采用标准状态下的流量进行贸易结算，如果采用基准状态下的流量数值进行贸易结算，而计量为标准状态下的流量(273.15 K，0.101325 MPa)，对需方不公平。补偿计算公式如下：q0＝q20/(1.07322×Z20) (3)
式中：
q20－基准状态下的流量数值(293.15 K，0.101325 MPa)；
q0－标准状态下的流量数值(273.15 K，0.101325 MPa)；
Z20－基准状态下(293.15 K，0.101325 MPa)天然气的压缩系数。
2 天然气组分对计量的影响
天然气组分对计量的影响非常大，从公式(2)看天然气组分变化与压力、温度变化一样，不可忽视。压力、温度变化形成的误差通过温度、压力修正来消除它们的影响，组分难以在
线测量，所以难以在线修正，容易忽视。下面通过实际天然气组分的微小变化对计量的影响来说明问题。见表1。
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×58.124+0.0017×72.151+0.01×2.0159+0.026×4.0026+0.237×28.0135+3.125×44.00995)/100=17.1032
实际状况下天然气平均分子量：
M实际=(92.01×16.043+0.602×30.07+0.087×44.097+0.069×58.124+0.008×72.151+0.078×2.0159+0.02×4.0026+0.214×28.0135+6.912×44.00995)/100=18.1307流量修正系数：K＝√(M 设计/M 实际)＝√(17.10321/18.1307)
显示流量比实际流量偏高2.96 ％，所以必须根据实际天然气组分计算出实际状况下天然气平均分子量，对天然气流量计量系统进行人工修正，来获得准确的计量值。
3 现场仪表
现场仪表主要由孔板和差压变送器组成，当仪表显示流量长期低于30 %，必须更换孔板，以消除仪表显示低于30 %计量误差大的影响。其次把好差压变送器校验关，保证差压变送
器与孔板之间的正负导压管不能漏气，防止指示值偏高或偏低，还应注意仪表配管不当形成积液而造成的误差。
天然气流量计量系统的管理和维修工作是一项十分重要而又复杂的工作，必须做到公平计量，防止一方利用技术手段制造人为计量误差，或己方疏忽造成重大损失，为此必须加强
日常管理和维修工作，zui重要的是签订好公平的计量贸易协议，以减少贸易摩擦。