测量蒸汽流量具有无可动部件、测量范围度大、介质适应性广、测量精度高、检定周期长、传输信号距离远、压力损失小、结构简单、运行可靠、使用寿命长、安装维护方便等许多显著优点。可广泛应用于石油化工、治金机械、食品、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种液体、气体、蒸气等单相流体的工艺计量和节能管理。

测量蒸汽流量的特点：

1.高强度压电晶体，一体成形，耐冲击、兼容液体、气体、导热油以及蒸汽计量、音速喷嘴标定，重复性高，测量精度高。

2.可自由选配温度补偿、压力温度，满足更多现场使用、传感器具有*的抗振动和抗干扰的封装工艺，现场抗干扰性更强。

3.传感器输出为脉冲频率，其频率与被测流体的实际流量呈线性，零点无漂移，性能十分稳定。

4.压损小（约为孔板流量计的1/4～1/2），属于节能流量仪表。

5. 安装方式灵活，根据现场工艺管道不通，可水平，垂直和不同角度倾斜安装。

6.采用消扰电路和抗震动传感头，具有一定抗环境振动性能、采用超低功耗单片微机技术，1节3V10AH锂电池可使用5年以上。

7.由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度。

8. 具有完善的数据备份与恢复功能，现场免维护。

9. 4-20mA输出、脉冲输出可根据现场需要随意切换，应用考虑更周全。

10. 智能一体化设计，能现场显示瞬时、累积流量以及仪表系数，内置温度压力传感器后，可对被测介质进行温压补偿。

 测量蒸汽流量安装步骤：

1.在管道上用气焊开一个略小于φ100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利。

2.在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。

3.将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上。

4.调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。

5.均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)。

6.检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5、6。