智能涡轮流量计价格主要用于工业管道中空气，氮气，氧气，氢气，沼气，天然气，蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。是一种比较先进、理想的流量仪表。

涡轮流量计是一种速度式流量仪表，测量本体是涡轮流量传感器，主要由叶轮和磁电感应线圈组成，叶轮轴心与管道中心相同，可以自由转动，其叶片与气体流动方向成一定角度。在流体冲击下，涡轮沿管道轴向旋转，其旋转速率随流量变化而不同，流速越高，动能越大，涡轮的转速也越高。涡轮的转速经磁电感应转换器转换为相应频率的电脉冲，通过显示仪表进行积算和显示。
  涡轮流量计通过不同的计算方法，可分别显示累计流量和瞬时流量。当涡轮叶片切割壳体内永j磁钢产生的磁力线时，将引起传感线圈磁通的变化，磁通周期变化信号经前置放大器放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，脉冲信号经流量积算电路换算后显示累积流量值，同时经频率电流转换电路转换成模拟电流量，进而显示瞬时流量值。
智能涡轮流量计的选型：

1.精度等级：

　　相对与涡街流量计等其它可以测量气体介质的流量计来说，气体涡轮流量计的价格还是比较高的。用户之所以选用气体涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。 　　

2.流量范围：

　　每种口径的流量计都有特定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。例如我公司的DN80气体涡轮流量计流量范围是15-300立方米/小时。选择流量范围的原则是：使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限；对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。简单来说，为使流量计的使用性能最佳，流量计的使用流量范围应在（20%~80%）Qmax范围内比较合适。 　　　

3.压力损失：

　　尽量选用压力损失小的气体涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。 　　

4.结构型式：　　

(1).由涡轮流量计的内部结构我们推荐宜选用反推式涡轮流量计 。因为反推式结构在一定流量范围内可使流量计的叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，这样就可以延长轴承的使用寿命。　　

(2).根据管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和卡箍连接。中等口径选用法兰连接，小口径和高压管道选用螺纹连接，卡箍连接只适用于低压中小管径，垂直安装一般螺纹和卡箍连接。　　

(3).考虑温度、湿度等环境推荐的影响。注意在测量天然气等易燃易爆介质时，要选择本安型防爆涡轮流量计。 　　

5.轴承材质： 涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。 　　

6.被测气体的密度

　　对气体涡轮流量计流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。当然，选用带温压补偿的涡轮流量计，就可以同时检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量，并且实时查询介质的温度和压力数值；