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产品名称:小流量液体涡轮流量计

产品型号:

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产品特点:小流量液体涡轮流量计是速度式流量仪表中的一种,也叫叶轮式流量计,以动量矩守恒原理为基础。传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用,由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿,显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。

小流量液体涡轮流量计的详细资料:

  小流量液体涡轮流量计是速度式流量仪表中的一种,也叫叶轮式流量计,以动量矩守恒原理为基础。传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用,由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿,显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。

小流量液体涡轮流量计使用须知:

1.使用时应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。

2.传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

3.传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4.传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。

5.配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。

6.传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)

7.在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1.偏大的原因是

(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。

(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。

2.偏小的原因:

(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。

(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。

(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。

配管要求

1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。

    一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5DD为流量传感器公称通径)。

2、 为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器,此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可,若为1520D,则测量精度可达到标定精度。

3、当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的目数为2060目(39/cm2),一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。

4、液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器)。

5、若被测液易气化,为了防止产生气穴,流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin

Pmin = 2P  1.25Pv

     式中:Pminzui低压力;△Pzui大流量下流量计的压力损失;

Pvzui高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压

6、通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,通常通过阀门将流量调到合适大小,其阀门应安装在流量计的下游。

7、为了在检修中不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管道,并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。

8、若有可能产生逆向流,应加止回阀,以防止流体反向流动。

9、流量传感器应与管道同心,密封圈不得凸入管道。

10、为了避免流量计内聚集气体,流量计不应安装在水平管线的zui高点。

11、若流量计安装在管线的低点,应在管线上安装排放阀,定期排放沉淀物。

12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠,使之无明显振动。

13、对新铺设的管道进行清扫时,应在安装流量传感器的部位先接入一段短管,待清扫完毕后再装上流量传感器。

14、需要测量流体的温度时,应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。

15、需要测量流体的压力时,应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。


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