一、 概述

  树脂流量计是一种适用于大管道的流量传感器。它与相应的信号转换器结合可实现流量信号的传输、流量和总量的显示。这种传感器广泛用于暖通空调、锅炉供水、地下水监测、化学注射剂测量、能源管理系统以及市政及工业用水的流量监测等的控制系统。

树脂流量计特点是：

压降小

可用于 0.1m/s 低流速场合(始动流速)

通用性强－一种传感器适用于多种管道

安装简单－无需特殊的连接配件

二、 技术性能

传感器的型号规格、流速范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度见表1.

三、结构与工作原理

(一)结构

传感器的结构如图1所示，它主要由叶轮组件、连接座、锁紧螺母、杆组件、放大器或显示器和方向杆等组成

(二)工作原理

当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的转换器，进行信号的传输或显示。

四、外形尺寸及安装

1. 外形尺寸

(二)安装

1．安装示意图如图3所示。

2. 树脂流量计安装条件及要求

a. 树脂流量计可水平、垂直或倾斜安装，但必须保证管道内充满液体。安装在垂直或倾斜管道时，液体应自下而上流动。如果传感器无法与管道垂直安装时，允许倾斜一角度，但不超过60度(如图4所示)。

b. 树脂流量计上下游zui短直管段长度见表3。表中D为被测管道的内径。

c. 直管段足够长时，采样平均流速点测量法，即可测量管道介质的平均流速。当直管段较短时，一般采用中心流速测量法，也是zui常用的方法，此时插头深度为h=0.5D，测得的是管道介质的zui大流速(见图3)；当管径较大时，一般采用平均流速测量法，此时插头深度为h=0.125D，测得的是管道介质的平均流速。

3. 树脂流量计安装步骤

a. 在考虑树脂流量计安装直管段的要求后，在被测管道上开Ф50孔，并将基座焊接在管道的开孔位置上，注意保持基座平面与管道zui高线平行，且基座轴心与开孔中心尽可能同心，同时基座轴线与管道轴心相正交90°。基座安装示意图如图4所示。

b. 管螺纹处用聚四氟乙烯生料带密封。

c. 树脂流量计测量头插入时，应注意方向。传感器上部的小孔是用于对准方向用的，树脂流量计的迎流侧与管道轴心的偏离角应小于5°。

2 树脂流量计的维护与仪表系数修正

1.树脂流量计应按照检定证书上规定的流量范围、公称压力及传感器上的流向标记安装使用。

2.树脂流量计应在流体温度为-20～＋120℃、环境温度为-20～＋55℃环境相对湿度不大于80％的条件下工作（高温除外）。

3.树脂流量计出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表系数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流体，则不必重新标定。仪表系数修正举例如下。

【例】有一ABGYLW-25A的出厂标定仪表系数K为327.5834P/L，用户把它用到30cP的液压油中，用户发现容器中实际油有100升（Q标），而流量积算仪显示只有93.5升（Q实），此时仪表系数应作如下调整：

把新的仪表系数K新重新置入流量积算仪，观察显示值。如一次修改仍有误差，可反复修改几次，直到满意为止。

1. 传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，经进行更换并重新标定。

五、使用与维护

(一) 树脂流量计应按照规定的流速范围、公称压力及流向标记安装使用。

(二) 树脂流量计应在流体温度为-20～＋120℃、环境温度为-20～＋55℃环境相对湿度不大于80％的条件下工作。

(三) 树脂流量计出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流体，则不必重新标定。

(四)树脂流量计的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，经进行更换并重新标定。

●产品合格证必须妥善保管，以防传感器的仪表常数等数据遗失。

六、故障及故障排除方法

树脂流量计的故障一般可归纳为三点：*，传感器或配套的显示仪表没有输出信号：第二，流量为另仍有信号输出：第三，指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表4：

运输与贮存注意事项

树脂流量计在运输和搬运过程中(到达设置地点前或返回修理时)，为了防止受到损伤，应保持本厂发运时的包装状态。

树脂流量计应存放在温度为5～40℃，相对湿度不超过85％的通风且不含腐蚀性气体的室内。

树脂流量计在搬运过程中严禁直接提取传感器上的放大器。