1、概述

重油流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维护。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。

重油流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。尤其适用于重油、豆油、柴油等的测量。

重油流量计有多种输出和显示方式（详见型号规格代码表）。

1.1 搬运时应注意的事项

为防止受到损坏，流量计在搬运到用户使用地点之前请使用原包装。

1.2 存放应注意的事项

仪器到达之后应及时安装。对于电池供电的LRT-I 表头，未使用时应将电源插针置于“OFF”（断开）位置，以免电池耗电影响电池的使用寿命。如需存放，请注意下列事项：

a)可能的条件下，不打开包装箱存放。

b)如已打开包装，或已使用过仪表，请把LRT-I 表头电源跳线器插在“OFF”位置，并使用原包装。

存放地点应具备下列条件：

a)防雨防潮

b)机械振动小，避免碰撞冲击

c)温度在-30～+60℃。理想温度在25℃左右。

d)如存放在室外，仪表性能就要受到影响。因此一旦仪表搬运到安装地点，就要尽快地安装起来。

1.3 选择安装地点应注意的事项

重油流量计的设计已考虑到了在恶劣环境条件下的情况，但是为长期保持其精确度和稳定性，在选择安装地点时必须注意下列事项：

环境温度:避免安装在环境温度变化很大的场所。如果受到设备的热辐射时，须有隔热通风的措施。

环境空气:避免把重油流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中。如果一定要安装在这样的环境中，则必须提供通风措施。

机械振动和冲击:仪表的结构很坚固，但在选择安装场所时应尽量避免机械振动或碰撞冲击。如果仪表安装在振动较大的管道上，则管道需加支撑。

其它：仪表的周围应有充裕的空间，以便安装和定期检修。

1.4 限制使用无线电收发机应注意的事项

重油流量计的电气部分是可以抗高频电噪声干扰的。但是如果太靠近仪表处使用无线电收发机，那么高频噪声干扰就会影响到仪表。

查看一下仪表安装场所，仪表是否受到无线电收发机的影响(把无线电收发机从几米远处移向仪表，看是否受到影响)。如有的话，就把收发机远离该场所。

1.5 防爆型仪表安装注意事项

重油流量计的设计可用于“爆炸性环境用电气设备通用要求(GB3836.1)”，“爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d””及“爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i””标准所规定的1 区和2 区危险地区。

2、技术性能

2.1 重油流量计技术性能

重油流量计的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、zui大压力损失见表2-1.型号、规格代码表见表2-2

【例】ABGYLW-50AIC2/EX/NT

其涵义是：重油流量计，通径DN50，精度1.0%，4～20mA 模拟输出，额定工作压力小于1.6Mpa，有防爆要求，常温。

输出：

脉冲：普通放大器LWF-T; 防爆放大器FHX-11A

模拟输出4～20mA:普通型LWA-11; 防爆型BHX-11C

防爆等级：Ex ib Ⅰ（脉冲，模拟）或Ex dⅡ BT4（LRT-1，LRT-Ⅱ，LRT-Ⅲ）

2.2 现场显示表（锂电池供电）的技术性能

精确度：

瞬时流量：读数的0.5%

累计流量：读数的0.1%

环境温度：－20～60℃

介质温度：－20～120℃

*根据防爆温度组别决定介质温度

环境湿度：相对湿度5～100％(不允许有结露现象)

外壳组件的材料：ZL104 铸铝合金

电源：3.6V 锂电池(1 年更换电池)

显示：6 位LCD 及工程单位显示

流量％、瞬时流量、累计流量有6 种组合显示方式

输出：无输出

记忆功能：断电时，所有数据仍保留

误差修正：分段修正

外壳防护：IP65，防水，防尘

防爆等级：Ex dⅡBT4

重量：1.5kg

2.3 现场显示表（锂电池供电）的技术性能

精确度：

瞬时流量：读数的0.5%

累计流量：读数的0.1%

环境温度：－20～60℃

介质温度：－20～120℃

*根据防爆温度组别决定介质温度

环境湿度：相对湿度5～100％(不允许有结露现象)

外壳组件的材料：ZL104 铸铝合金

电源：＋24VDC

显示：6 位LCD 及工程单位显示

流量％、瞬时流量、累计流量有6 种组合显示方式

输出：脉冲或4～20mA

记忆功能：断电时，所有数据仍保留

误差修正：分段修正

外壳防护：IP65，防水，防尘

防爆等级：Ex dⅡBT4

重量：1.8kg

2.4 LRT-Ⅲ现场显示表（外供电）的技术性能

精确度：

瞬时流量：读数的0.5%

累计流量：读数的0.1%

环境温度：-20～60℃

介质温度：-20～120℃

*根据防爆温度组别决定介质温度

环境湿度：相对湿度5～100％(不允许有结露现象)

放大器外壳组件的材料：ZL104 铝合金材料

电源：＋24V DC±4.8V DC

显示：3 行LCD 及工程单位显示

显示温度、压力、瞬时流量（标况、工况）、累计流量（标况、工况）

输出：

脉冲

4～20mA 模拟

记忆功能：断电时，所有数据仍保留

记录功能（可选）：可追溯1 年内的历史记录（时间、流量、温度和压力）

误差修正：自动温度压力补偿运算，分段修正

通信（可选）：RS485

外壳类别：IP65，防水，防尘

防爆等级：Ex dⅡBT4

重量：1.8kg

3、结构与工作原理

3.1 重油流量计的基本结构

传感器的基本结构如图3-1 所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈、加油系统（DN40 以上）和放大器或显示转换器等组成：

3.2 工作原理

当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后进行显示或传送至相应的流量积算仪表、PLC 或上位计算机，进行流量或总量的测量。

4、外形尺寸及安装

4.1 外形尺寸

1. 、公称通径DN15、25 的气体涡轮流量传感器(公称压力PN6.3MPa 见图4-1，表4-1)

b).公称通径DN40～300 的气体涡轮流量传感器(见图4-2，表4-2)

注：(1)法兰连接尺寸JB/T81-1994 或JB/T79-1994。

(2)一般出厂产品配公称压力PN1.6MPa 的法兰。

(3)括号中是2.5MPa 下的数值。

c) 现场显示表(图4-3)

d) 现场显示表(图4-4)

4.2 安装

1.安装的场所

传感器应在被测液体的温度为－20～＋120℃（特殊高温场合除外），环境相对湿度不大于80％的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的正常工作。

2.安装的位置

传感器一般应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。如必须垂直安装时，应使流体从下往上流，保证流量传感器管内充满流体。

3.配管要点

(1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段长度为(15～20)D(D 为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D，而直管管径和传感器通径要一样，否则会带来测量误差。

此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般推荐如下(见图4-5)

调谐收缩时：L＝15D

单弯管接头时：L＝20D

双弯管接头时：L＝25D (一个平面)

L＝30D (二个平面)

直角弯管接头时：L＝40D

有截止阀时：L＝20D(阀门全开)

L＝50D(阀门半开)

另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。装上整流器后上游部分的直管段长度为(10～20)D。

(2)为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3～9 目/厘米2 的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。

(3)焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要*吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布的现象，故不能使用。

(4)为了保证工作条件下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生涡流现象。

(5)通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限)，轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。

(6)在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。