概述

  氯气流量计也称之为旋涡流量计或卡门氯气流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。

用途:

    氯气流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。

技术参数：

测量介质：空气、煤气、蒸汽、废气等气体和水等

介质粘度：小于10cp

介质温度：-50℃——+400℃

本体材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)

传感器密封：石墨垫片

环境温度：-30℃——+80℃（特殊根据要求）

公称直径：DN15——DN300

测量精度：  液体：测量值的±1%（普通），测量值的±0.5%（特 殊）

                   气体：测量值的±1%

量程比：20：1

压力等级：PN2.5，PN40（高压可特殊制造）

连接方式：夹持式： DN15--DN150

                 法兰式： DN15--DN300

流量范围：见说明书附表

防护等级：IP67

转换器壳体：压铸铝,上漆

供电电压：12——36VDC

输出信号：两线制4--20mA电流输出

                 可编程脉冲输出

                 传感器涡街频率输出

产品特点：

  ·无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护；

  ·采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能；

  ·采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上；

  ·由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度；

  ·压力损失小，量程范围宽；

  ·采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年；

流量范围选择

氯气流量计外形尺寸

  氯气流量计外形尺寸如图所示，流量计采用法兰连接方式，法兰尺寸执行GB/T9112~9113-2000标准

氯气流量计接线

1、外电源为+24VOC供电，打开显示器后盖.接线端见图输出接线端子说明:

①电源:+24V:电源正极，OV:电源负极;

②电流输出:(4~20)mA电流输出端子;

③RS-485通讯:A和B;

④脉冲输出:与工况体积流量对应的脉冲输出端子，输出频率与流速成正比;

⑤当量输出:与标况体积流量对应的脉冲输出端子，输出频率由脉冲当量系数决定;

⑥上限报警:输出上限报警电平;

⑦下限报警:输出下限报警电平。

1、接线方式如下:

a、两线制电流接线方法

b.三线制电流输出接线方法

c、三线制脉冲接法

d、三线制当量接法

e、报警输出接线方法

f、通信输出接线方法

氯气流量计的操作说明

1、氯气流量计通过按键进行参数设置.一般在安装时要使用按键手动设置一些参数。仪表由三个按键.从左到右顺序为F1、F2和F3键。

通常

  F1为移位键.

  FZ为确认和换项键.

  F3为修改和返回键。

  如果按键特殊功能.按键功能有所不同.使用时请参看液晶屏界面下方的按键功能说明。仪表运行时.可通过F3键手动切换到

主界面2/主界面3.主界面2显示内容除瞬时流量更改显示为工况流量外.其余与主界面，内容基本相同.主界面3同时显示工况和瞬时的流量。

2、启动

  仪表上电时.将进行自检.如果自检异常，将显示自检车音误界面(自检界面说明参照自检菜单)，大约1~2秒后跳转到主界面。

否则将直接跳转到主界面。主界面启动后如下图所示:

标签1:仪表运行状态实时显示，如果正常显示“OK”.故障显示“ERR”。

标签2:设置温度标识.如果仪表运行时异常或手动设置为设置温度则显示“ST”，如果为传感器且正常将显示为空(仪表限制传感器正常温度为:-50℃~300℃)。

标签3:设置压力.如果仪表运行时异常或手动设置为设置压力则显示“SP”如果为传感器且压力正常将显示为空(仪表限制传感器正常压力为绝压:50KPa-2000 KPa)。

标签4:仪表运行参数溢出.如果仪表运行参数溢出显示“OV’’.如果正常将显示为空(溢出包括不能为负的参数为负，不能为零的为零.数据超出表示范围)。

标签5:仪表电流输出溢出标志.如果电流输出溢出显示“mA”，如果正常显示为空。

标签6:运行模式显示.如果为电池模式时显示当前电池电zui，如果为二线制电流时显示数符“II”如果为三线制时显示数符“III”

标签7:瞬时流量值显示.显示zui大值为9999999。

标签8:流量总量显示.显示数值zui大为8位.如超出8位将显示9999999。

标签9:当前传感器采集温度显示，如果仪表内部设置为手动.则显示设置温度，否则显示传感器采集温度。

标签10:当前传感器采集压力显示(绝压)，如果仪表内部设置为手动.则显示设置压力.否则显示传感器采集压力。

主界面2:显示实时工况流量和标况下的累积流量，同时显示当前温度和压力

标签1:当前传感器运行频率显示.显示zui大值为9999。

标签2:介质密勿压缩因子显示(如果仪表测量介质为液体质量时显示设置介质密度，如果为天然气时显示超压缩因子.其他显示为空)。

标签3:带单位工况瞬时流量显示.显示zui大值为9999999。

标签4:带单位标况瞬时流量显示.显示zui大值为9999999。

3主菜单

在所有主界面(主界面1、主界面2和主界面3)下，按F2键，进入主菜单界面。可通过F1移位键选择相应的菜单项按F2到键进入。各菜单项操作可参看以下各部分说明，简单说明如下:

自检:仪表运行状态检查。

显示:瞬时、工况、温度和压力显示单位的更改。

清零:累积流量清零。

设置:仪表运行参数设置。

校准:对温度通道、压力通道、电流输出和流量系数参数设置。

密码:修改设置、清零和校准密码。

4自检

    如果仪表运行错误.可通过进入该选项，查询具体的仪表运行错误，打钩为正

常，打叉为错误。另仪表启动时执行自检，如果有全昔误将显示此界面。在仪表运行

时，也可进入该选项查询仪表运行状态。

5清零

    流量累积值清零，为了防止非法清空流量累积值或误操作.进入清零选项须输

入密码。在密码检查界面，通过移位修改键输入正确密码，按下F2确认键，进入清

琴界面.显示当前累积流量值。在清零界面，为了防止误操作，采用双手操作同时

按下F1和F3键进行清零操作，清零成功屏幕显示00000OO00000，按FZ返回键退出

清零到主界面。

6设置

    设置选项设置仪表工作所需的一些参数，为了防止人为误操作，进入此选项需

要检查密码。输入正确密码后.即进入设置界面。

设置界面1:介质选择，通过此项修改仪表测量介质，仪表测量介质选择不同，需

要设置的参数也不同.所以进入的界面也有所不同。如果仪表选择液体体积和液体

质量则参考界面2.其他参考界面4。有如下介质可供选择:

①饱和蒸汽温度补偿②饱和蒸汽压力补偿③过热蒸汽④蒸汽自动补偿(欠饱和)⑤气体标况体积⑥气体质量⑦液体质量⑧液体体积

设置界面2:介质密度，设置所测介质在20℃时的密度，设置时注意单位。

设置界面3:体积膨胀系数.在测量液体时对密度进行修正的参数。

设置界面4:小流量切除.小流量切除用于抗干扰，当千扰信号流量小于此设置值时.仪表自动将流量设置为零.此项设置能更好的仰制了低频干扰。

设置界面5:流量量程.设置仪表的zui大量程，对应电流输出的20mA时的值。

设置界面6:脉冲输出:脉冲淀标。

如果脉冲输出选择:脉冲，则脉冲输出为对应流zui传感器的实时脉冲;如果脉冲

输出选择:定标.则:

    量程:为输出频率上限对应的瞬时流量，可根据需要更改;

    输出:为输出频率上、下限值，可根据需要更改;

    如:量程:012000.0Om3/h.输出:0200~1000Hz，则:瞬时流量0时，仪表脉冲输出200Hz;瞬时流量12000m3/h时.仪表脉冲输出1000Hz;

设置界面7:阻尼时间.输入范围O~9。抗震系数，设置O不进行抗震，设置数值越大阻挡震动信号越强，但同时也有可能阻挡不规则流量信号。实际应用时应根

据现场情况灵活调节此值。

设置界面8:频带调节、滤波调节和增益调节三项结合使用可使仪表工作在*性能(非专业人员勿动)。

设置界面9:485通讯相关设置.设置通讯时表地址和通讯模式。

设置界面10:温度信号的采集方式和设定温度设置。温度输入的有效范围为-999.9~999.9。设定温度单位:℃。如果温度信号的采集方式设置为:设定，仪

表按照设定的温度进行补偿.无温度传感器时选设定。

    温度输入:温度输入有“传感器”和“设定”两个选项，“设定”时在进行流量计算时调用设定温度，“传感器”时调用传感器采集温度。标况温度将工况

的体积流量作换算时的温度.如无特殊情况一般设置20℃。

    标况温度:测量气体时运算数据，一般设置20℃。

设置界面11:压力输入:压力输入方式选择.有设置表压和传感器可供选择。如果压力信号的采集方式设置为:设置表压.仪表按照设定的压力进行补偿。

    设定:压力设置值，为仪表运行参数的绝压值，单位:Kpa;

大气压:当地大气压值.设置当地平均大气压.用于流量计算的参数.单位:KPa。

设置界面12:上限报警设置，设置上限报警的变量通设置报警输出的电平(HART板暂不支持此项功能)。

设置界面13:上限报警值.设留卜限报警值和回差值(HART板暂不支持此项功能)。

回差值:为了防止当前报苦变量在上限报苦大字到临界控制值时产生控制振荡，设置回差可将产生的振荡控制在允许范围内，但同时降低了控制精度。根据现场情况和经验设置此值振荡.设置回差可将产生的振荡控制在允许范围内.但同时降低了控制精度。根据现场情况和经验设置此值

设置界面14:下限报警，设置上限报警参数(HART板暂不支持此项功能)。

设置界面15:下限报警值.设置报警值，参照上限报警值(HART板暂不支持此项功能)

设置界面16:当量系数.当量指与特定或俗称的数值相当的量.将标况流量算成当量脉冲输出。单位为m3/p(m3:立方米;p:脉冲)

设置界面17:设置系统时间。